选煤厂煤泥脱水回收系统设备和工艺现状分析

唐口选煤厂跳汰车间存在工作单一,加工能力与矿井处理能力不配套,原煤质量差及产品结构不合理等问题。根据选煤厂煤质特性及产品结构,通过对比两产品、三产品重介旋流器和干扰床分选机(TBS)、煤泥重介旋流器的

林西矿选煤厂老工艺为跳汰粗选-粗精煤重介精选-分级浮选工艺流程,洗选效益提高缓慢,跳汰、重介两种工艺同时存在,系统复杂,用人多,电耗和加工成本高,已不适应企业发展。自2010年5月开始,洗煤厂进行技术

针对泉店选煤厂精煤产率低,介耗高,浮选效果差、药耗高及循环水浓度高等问题,通过增加粗煤泥分选系统,将脱泥筛筛网孔径由0.75 mm改为1.00 mm,采用干扰床分选机(TBS)和德瑞克高频细筛分别替换

介绍了孔庄选煤厂工艺流程。针对孔庄煤矿原煤产量日益增长和频繁过断层导致的煤质变化问题,对孔庄选煤厂脱介系统、精煤脱水系统、介质回收系统、副产品仓储系统、皮带运输系统、煤泥水系统和自动化监控系统进行了改

为了提高经济及社会效益,龙山选煤厂紧紧围绕选煤厂生产工艺系统各个环节,在原煤仓、精块场地安装了螺旋溜槽,有效防止了块煤破碎;增加次中煤分选系统、块中煤分选系统及精小块分选系统,调整了产品结构,满足了客

针对河南鑫龙煤业集团龙山煤业有限责任公司选煤厂原分选工艺中出现的问题,对原煤、浓缩机底流、沉淀池底流、循环水进行了全面的分析,结果表明:由于该厂原煤矸石的主要成分为粘土矿物,这些粘土矿在洗选过程中泥化

针对准格尔矿区矸石易泥化、洗选系统中粗煤泥浓度波动范围大、粗煤泥脱水效果差的问题,进行原因查找,并介绍选煤厂现有几种粗煤泥煤泥脱水设备及工艺,根据选煤厂粗煤泥水的特性,对粗煤泥脱水工艺进行升级改造,解

针对高灰尾煤泥的滞销、顶库和环保问题，吕临能化选煤厂在现有的尾煤泥再选工艺的基础上进行优化。生产实践表明，尾煤泥通过预先脱除矸石磁选尾矿+浓缩再浮工艺可有效回收该物料的中煤资源，中矿产率可达40%，中

结合重介选煤厂设计的实践经验,分析了各种粗煤泥分选工艺的特点和应用范围,并提出了在选煤厂设计过程中如何合理选择合适的粗煤泥分选工艺,对其进行有效分选。

针对陈四楼选煤厂粗煤泥灰分高,无法掺入精煤的问题,采用DSF煤泥分选机对原工艺进行了改造,改造后粗煤泥中精煤产率达72.75%,可掺入精煤产品销售,增加了选煤厂的经济效益。