煤层气井压裂后快速返排技术研究及应用

为解决三交河煤矿10-201回采工作面上、下隅角悬顶面积过大及邻近10-2032巷掘进期间的支护难题,采用水力压裂切顶卸压技术对10-2011巷上方顶板进行切顶卸压并工业性试验。结果表明,水力压裂切顶

为解决坚硬煤层注水难度大的问题,对煤层采取爆破致裂的技术,增加煤体裂隙,以平顶山矿区某煤矿为研究对象,验证了爆破致裂增注技术在坚硬煤层中的应用效果。结果表明:单孔爆破后裂隙扩展范围达到2~3 m,注水

为了降低对煤储层的伤害,合成了一种双生阳离子表面活性剂和破胶剂,并优化形成了可控破胶的双生阳离子表面活性剂压裂液体系。研究结果表明:该表面活性剂链长度为传统单链表面活性剂长度的2倍,应用浓度与传统表面

本文针对高河井田的实际工况,通过地质情况分析其影响产水的主要因素,采用差异性的地质选层和压裂工艺的调整来对新试井进行改进。改进后,有效控制了高产水井的数量,并降低了单井平均产水量,延长了其修井周期。

针对煤层气井压裂裂缝中的煤粉堵塞问题，提出利用超级分子膜（SMF）在裂缝中形成网状结构，诱导小颗粒煤粉排出，阻止大颗粒煤粉运移，进而提高裂缝的渗透性的方法。以沁水盆地3号煤为对象开展了煤层气井压裂裂缝

采用理论分析和数值模拟的方法,研究了多点控制水力压裂增透消突的机理,研究发现:控制孔对压裂孔的起裂与扩展具有导向和卸压作用,可以有效控制裂隙发展方向,降低对水力压裂注水泵的设备要求,最后在鹤煤六矿21

通过对寿阳区块煤储层地质条件、煤层气井钻完井工艺参数及排采控制特征的分析,认为影响该区块煤层气排采的主要因素有:生产煤层渗透率低、临界解吸压力低、含气饱和度低;本区块主力煤层15号煤的顶板以灰岩为主,

根据煤层气井电潜泵排采系统各设备组件优化选型原则,确定了电潜泵排采系统优化设计方法,并确立了各设备组件优选的计算步骤,计算结果表明,利用该方法对煤层气井电潜泵排采系统进行优化选型,可以较好地适应煤层气

为了提高浅层、多层、薄层等低渗复杂煤层气井射孔完井及压裂改造工艺水平与效果,研究开发了强脉冲射孔与压裂复合工艺。研究表明:设计的多级压裂药与射孔枪复合结构工艺,实现了对煤层强脉冲射孔的増深增透作用,加

MTA固井技术在油气田中的运用已经取得了显著效果,能够提高二界面的抗剪切强度以及抵抗地层水对二界面的冲蚀。通过室内实验,对MTA固井技术在煤层气井中的运用进行探索。实验结果表明,MTA技术在煤层气井的