孙庄洗煤厂中磁尾粗煤泥采用TBS再选工艺改造实践

为了解决水泉选煤厂煤泥干燥系统中缓冲给料机堵料和滚筒式干燥机粘料的问题,结合选煤厂生产现状,对缓冲给料机的前挡板、尾煤泥刮板机下料漏斗和电机、干燥机尾部扬料板进行改造。在对相关设备和部件改造后,缓冲给

文章分析了宁东洗煤厂红柳分厂采用的全级入选工艺及使用效果,动力煤全级入选工艺使该厂产品质量稳定性进一步提高。

针对三分区工艺系统存在的问题进行了分析,并就如何改善三分区工艺效果和产品质量进行了探讨。

介绍了快速定量装车系统的结构和工作原理,通过对太西洗煤厂快速定量装车系统运行情况和经济性能的分析,总结出快速定量装车系统运行应注意的问题,并提出解决的方案,实现了一次称量、一次装载,提高了装车速度和精

从对标管理实施的前提条件、步骤和注意的几个问题等方面对对标管理进行了简要的说明。

由于洗煤厂有节点的电池能量有限、节点的地理位置信息已知和钢结构干扰通信的特点。在LEACH协议的基础上,对洗煤厂的应用提出了一种新的低功耗基于LEACH聚类路由算法。该算法的主要目标是在洗煤厂节点位置

针对洗煤厂运输物料的管道渗漏,介绍了点状漏水补焊,条状裂纹补焊,截流补焊,贴补封堵补焊,整管加固补焊的补焊方法。补焊延长了管道使用寿命,保证了生产中应急抢修的进行。

针对打卡子方法接皮带造成接头处连接强度不够,经常出现撕裂、漏煤等情况进行技术改造,采用冷硫化接法接皮带。从而减少了接皮带的检修时间,减轻了检修工的工作量,降低了岗位工的劳动强度,取得了省时、省力、省工

神东洗选中心煤制油选煤厂因煤泥量大,系统处理能力不足,无法满足实际生产需要;通过改造原煤脱泥筛,将原有的湿法1.5 mm全脱泥改造为前段13 mm干法预先分级,后段1.5 mm湿法脱泥两段筛分的方式;

由于原系统粗煤泥进入重介系统,对重介旋流器分选效果以及精煤脱介造成很大的影响,因此,通过对不同的粗煤泥分选设备及工艺的对比,最终采用水介旋流器进行处理,通过生产现场半年多的实际运行,取得了良好的效果,