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为解决陕煤韩城矿业公司象山选煤厂(以下简称象山选煤厂)加压过滤机工作效率低、处理能力小的问题,对该厂浮选工艺流程进行优化,在原浮选系统基础上增加浮选精矿浓缩桶、快开精煤压滤机、电动闸板及喷淋水装置,同
为强化搅拌调浆对浮选的作用,加强微细粒煤泥的分选,介绍了薛湖选煤厂浮选工艺及存在的问题,重点介绍了对浮选前搅拌调浆作业的改造,通过增加浮选前的搅拌调浆力,延长调浆过程,提高入浮浓度等方案的实施,浮选精
针对田庄选煤厂入选原煤量和原煤中
通过四因素三水平正交试验对浮选过程中药剂用量、入浮浓度及充气量进行优化研究,用精煤产率和灰分2个指标来分析各种浮选工艺试验条件,并用分步释放试验对分析确定的方案进行评价,找到了适于东河矿选煤厂煤泥浮选
针对潘一选煤厂浮选系统运行效果差的问题,在对入料浓度、配煤煤质、药剂制度及过滤效率等影响因素分析的基础上,采取合理的优化措施,以提升浮选系统运行效果。在对浮选系统优化后,浮选精煤灰分稳定率由50%提高
针对高灰尾煤泥的滞销、顶库和环保问题,吕临能化选煤厂在现有的尾煤泥再选工艺的基础上进行优化。生产实践表明,尾煤泥通过预先脱除矸石磁选尾矿+浓缩再浮工艺可有效回收该物料的中煤资源,中矿产率可达40%,中
为解决枣庄矿业集团田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统存在的问题,通过分析,对其进行了优化改造,通过将原用于粗粒精煤分级的击打弧形筛变更为水力旋流器,从而改善了煤泥分级效果,降低了浮选系统压力,增加了精煤产率
针对祁东矿选煤厂循环水浓度高,分选效果差,压滤机排料周期长,原煤入选量减少等问题,采用不同种类、用量的絮凝剂和助滤剂分别进行煤泥水絮凝沉降试验和尾煤压滤试验,并对现场加药系统和加药点进行优化。结果表明
针对燕子山矿煤泥脱水后煤泥水分高、煤泥入料条件不稳定、滚筒干燥机使用效果差等问题,在分析煤泥入料量与入料水分对煤泥干燥效果影响的基础上,通过建立燃烧炉烟气温度与煤泥入料条件之间的关系式,得出了燃烧炉烟
实现洗水闭路循环是选煤厂设计和生产中的难题,也是一个关系到环境保护的重大问题。针对谢桥新选煤厂自身煤质特点,在充分吸收与借鉴淮南矿区多家选煤厂及谢桥现有选煤厂生产实践的基础上,优化设计与完善了煤泥水系
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