基于PLC的带式输送机冗余控制系统设计

为进一步改善大型长距离带式输送机的性能,介绍了一种长距离带式输送机的电控系统,网络形式,以及保护系统等,重点阐述带式输送机的保护系统和与电控系统的连接。该系统经实际使用,取得了较好的效果。

根据王庄煤矿带式输送机运行现状,研究开发了王庄煤矿井下带式输送机自适应控制系统,该系统能根据负荷的实时变化来判断并实现带式输送机实时调速,使带式输送机以最佳负荷状态运行。控制系统主要根据负载的大小利用

1概况鹤煤公司八矿主要依靠带式输送机运输,运输线6条,共有22部输送机分布在井下南、中、北翼地区。输送机为集中控制,采用逆煤流方向启动,每次启动空载时间较长,累积电耗较高,因此,将输送机原先逆煤流方向

随着煤矿产量的不断提高,对井下运输能力的要求也越来越高。大型带式输送机有配置简单、便于管理、运输能力强的特点,而不断被高产高效煤矿采用,同时大型带式输送机的启动、控制和保护也面临了一些新的问题,近年来

针对目前的带式输送机变速节能控制方法均在短时间内对速度进行调节,速度突变易导致输送带撕裂、打滑的问题,提出了一种基于预见控制的带式输送机调速节能方法。该方法根据前一级带式输送机的物料运载量计算使下一级

根据矿用隔爆型电气设备外壳的防爆要求,对矿用带式输送机输送综合保护控制系统的主控设备的外壳进行了设计,并对系统的隔爆外壳、法兰、螺栓强度进行了计算和校核,以达到满足井下安全生产和作业的要求。

以带式输送机故障定位系统为应用背景,提出了一种基于STM32F103VE微处理器的CAN总线与Profibus-DP总线网关的设计方案。该网关在CAN网络中作为一个CAN通信节点,在Profibus-

针对矿井原带式输送机控制系统存在制约生产的问题，设计了一种带式输送机综合自动监控系统。阐述了煤矿带式输送机综合自动化监控系统的结构组成、工作原理、主要保护功能、通讯网络功能和各种控制方式。重点介绍该系

通过具体了解超千米深井巷道起伏布置和工作环境等地质情况,提出了带式输送机的计算依据、负荷启动以及部件选型原则的系统设计,并对带式输送机的输送能力进行了生产能力校核。实践结果证明,设计的带式输送机系统符

以AT89S52单片机为核心,增量式轴编码器和带式输送机同步转动得到连续的脉冲信号,单片机对脉冲信号进行处理和运算得到带式输送机的运行速度,将该速度用LED数码管实时地显示出来,并与设定的安全速度值进