根据采煤机采煤工艺,在分析采煤机工作姿态变化规律的基础上,推导双刀示范记忆截割数学模型和再现轨迹时采煤机姿态与示范截割时的姿态关系,并分析误差,最终论证利用推导出的算法对滚筒调节并使之到达示范截割模式
为建立采煤机记忆截割技术中滚筒高度的三维空间分布模型,提高采煤机的记忆截割精度,在传统记忆截割技术的二维分布模型基础上,利用灰色系统理论和GM(1,1)模型,对采煤机滚筒在第三维(采煤机推进方向)上的
介绍了露天采煤机的工作方式、发展情况及其在露天采煤中的显著优越性。分析了国内露天采煤机的应用及研究现状,经过国内学者的多年研究,我国已经能够自主设计制造露天采煤机。露天采煤机在国内发展前景广阔,提出了
《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》中对尘源点降尘的规定:对可注水煤层应采取注水防尘措施,采煤机外喷雾水压力不得小于8MPa;液压支架移架和放煤时应有自动喷雾,喷雾压力不小于1.5MPa。针对煤矿井下粉尘
为解决矿井"三下"压煤量大的问题,通过采用连续采煤机回采"三下"压煤,在介绍连续采煤机及配套设备、连续采煤机短壁开采工艺的基础上,针对四台煤矿东翼采区的压煤块段
MG2×125/560采煤机适用于薄煤层开采,近年来随着机组过度的服役,以及产品的更新换代,因齿轮泵全局短缺,配件无法得到保证。为了解决调高系统的事故频发问题,决定对其进行改造,把MG250/591采
从设计经验出发,归纳胀销组件结构特点及其尺寸关系,并通过Ansys进行有限元分析,计算胀销组件与阶梯直轴的强度安全系数及变形量。结果表明:相同工作环境下,胀销组件具有较高的强度安全系数与较小的变形量。
简述了针对现用采煤机不能适应大倾角工作面双向割煤的情况,设计了一种新型采煤机,通过在一级牵引单元增加采煤机的牵引功率和牵引力,实现大倾角工作面条件下采煤机双向截煤。
为了适应高产高效机械化采煤、满足工作面生产接续,在大断面矩形巷道中使用连续采煤机进行作业,其方式为长壁工作面双巷掘进。文中对该掘进工艺进行分析,并进行参数优化。
随着计算机技术的日臻成熟,以系统建模和仿真技术为核心的虚拟样机技术得到了广泛的应用,建立虚拟样机首先要建立进行机械零、部件的三维实体模型,在充分理解采煤机滚筒机械结构中各个零、部件的相对位置和装配关系