神东布尔台选煤厂煤泥水沉降复配药剂研究

马脊梁选煤厂针对煤泥水处理系统工作效率低、洗水浓度高、絮凝剂消耗量高的问题,在分析原因的基础上,依据实际工艺流程,建立"煤泥循环系数"数学模型,依据该数学模型从工艺流程、技术改造、

通过对陕西某选煤厂煤泥水的理化性质进行了深入细致的研究,从改变煤泥水的胶体特性进行试验研究。最终采用我所自主研制合成的T2凝聚剂,通过凝聚-絮凝-沉降-浓缩-过滤等净化处理工艺,使煤泥和水得到有效分离

对滨湖选煤厂入浮煤泥进行了筛分试验、单元浮选试验、煤泥分步释放试验和实验室浮选柱浮选试验,分析了入浮煤泥的粒度组成,探索了药剂用量对浮选效果的影响,评定了煤泥的可浮性,并在相同药剂用量条件下比较了浮选

分析了沙曲选煤厂5号煤泥的煤岩组分、密度、粒度和润湿性等性质;在不同药剂用量、不同矿浆浓度、不同充气量、不同浮选速度等条件下进行了煤泥浮选试验,确定了最佳浮选条件。

论述了煤泥浮选原理。通过小筛分试验和分步释放试验对煤泥性质进行分析,说明入浮原煤平均粒度较粗,生产中要控制入浮粒度。通过对煤泥初步探索浮选试验和正交试验的研究,确定了最佳浮选条件为:捕收剂1330 g

采用电化学方法研究了选煤厂机械设备在由不同煤化程度、不同粒度的煤配制成的煤泥水介质中的腐蚀行为。结果表明,煤化度较高的无烟煤更能加速低碳钢的腐蚀;且当煤粒度小于0.5mm时,煤的粒度越小,低碳钢在其煤

针对祁东矿选煤厂循环水浓度高,分选效果差,压滤机排料周期长,原煤入选量减少等问题,采用不同种类、用量的絮凝剂和助滤剂分别进行煤泥水絮凝沉降试验和尾煤压滤试验,并对现场加药系统和加药点进行优化。结果表明

实现洗水闭路循环是选煤厂设计和生产中的难题,也是一个关系到环境保护的重大问题。针对谢桥新选煤厂自身煤质特点,在充分吸收与借鉴淮南矿区多家选煤厂及谢桥现有选煤厂生产实践的基础上,优化设计与完善了煤泥水系

针对常村煤矿选煤厂煤泥水处理出现的问题,从各个工艺环节进行分析,查找原因并提出切实可行的解决方案,确保常村煤矿选煤厂的正常生产。

针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。