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根据钱营孜煤矿E3211综采工作面风巷运输路线角度较大的现状,提出了使用风动行车组装支架,齿轨卡轨车运输整套液压支架的支架运输方案,对齿轨卡轨车牵引力,液压支架装车、限位,运输路线改造等几个关键技术进
基于疲劳寿命理论,利用ANSYS有限元分析软件,对采煤机破碎装置的锥销轴进行了疲劳寿命仿真。通过完善边界条件处理方式,保证仿真结果与实验结果一致,得到了该零件危险部位的应力及寿命安全系数。利用有限元优
通过对工业设计概念的阐述及其在采煤机上的应用,分别从结构、色彩和人机工程学3个方面进行了分析,提出了工业设计在采煤机设计上的重要作用。
通过ANSYS分析软件对采煤机行走过程中刮板输送机机身上销轨的受力特性进行研究。基于先进传感技术以及信息融合技术构建了一种基于销轨应力变化的采煤设备无线定位系统,可以实现复杂工况条件下采煤设备远程监控
以MG2×160/730-WD采煤机的技术参数为基础,结合采煤机牵引速度、螺旋滚筒旋转速度以及摇臂摆动速度,给出了截齿运动状态的计算模型。利用ADAMS软件对截齿进行了运动学仿真,对运动学参数的优化有
为降低采煤机滚筒的截割比能耗,以某型采煤机的截割滚筒为研究对象,对合理选择截齿的截线距和切削厚度的比值进行了研究。利用UG三维CAD软件建立了3种不同截线距的截割滚筒模型,通过ANSYS/LS-DYN
采煤机截齿是采煤过程中大量使用的易损件,钎焊质量不佳造成截齿的巨大消耗和工作效率低下。本实验以YG15硬质合金为截齿齿头,42CrMo钢为截齿齿体,HL105铜焊片为钎料,自制水溶性铜钎焊钎剂代替传统
基于LS-DYNA的采煤机截齿有限元分析,李春英,魏春梅,为进一步加深对采煤机截齿截割力的了解,提供采煤机滚筒优化的理论支持,建立了某型号采煤机镐型截齿的三维模型,利用经验截割力
为提高滚筒采煤机截割效率,节约电能,对截割部的滚筒进行改装设计,设计了新型小尺寸液压冲击截齿和高性能回转接头,实现冲击力的精确传递以及水、液压油的输送。基于闭式系统及负载敏感技术,采用电液控制方式驱动
为实现采煤机记忆截割过程中截割轨迹的实时动态调节,采用理论分析与实验的方法,分析了采煤机滚筒截割过程中的受力情况,应用最小模糊度方法建立滚筒x、y、z轴受力的隶属度函数,根据采集到的截割力信号判定截齿
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