煤矿回采工作面停采线位置涉及到盘区预留煤柱大小的问题,是每一个生产矿井都必须面临选择的问题。特厚煤层综采放顶煤工作面选择预留小煤柱开采有其显著优势,回采煤量多,回收率高,经济效益好。为了实现特厚煤层综
煤柱工作面周围多为采空区,巷道压力大,顶板极其破碎,煤墙易片帮,给工作面悬移支架的回收带来一定的困难。为了保证支架安全顺利回收,朱村矿采用了铺设金属网及钢丝绳、巷道扩帮等方法;现场实践证明,该方法安全
针对王庄煤矿孤岛工作面窄煤柱沿空掘巷围岩变形破坏严重的问题,采用现场地质调研、矿山压力监测的方法,分析了此类条件下围岩变形破坏特征,发现顶板和煤柱帮是围岩控制的关键,针对性地提出"注浆+锚网
以顾北煤矿1232(1)综采工作面为研究对象,首先分析了煤层的地质条件与顶底板的情况,并制定了矿压观测的内容与方法,进而对综采支架工作阻力、巷道围岩变形进行实测分析,得到矿压显现的规律,从而为工作面的
以翟镇煤矿6202E工作面上行开采为工程研究背景,通过理论分析和现场矿压观测得到了上部工作面受下部工作面开采的影响区域,研究表明,越靠近采空区中部,岩层破断程度越大,而在采空区边界,由于煤柱支撑作用,
为合理布置近距离煤层下煤层巷道,确定工作面间的煤柱宽度,确保巷道生产期间安全使用,根据矿压压力传递规律,对13~#煤巷道计算可知,13~#煤巷道应内错8~#煤柱,布置间距至少19 m。数值模拟结果表明
为实现永安煤矿矿井高产高效,利用其现有技术装备条件,对原有矿井工作面巷道布置进行优化设计,将采区工作面开采顺序由后退式改为往复式,双巷掘进优化为沿空留巷设计。实现了综采面连续推采,提高了设备利用率;上
唐口煤矿3303工作面初采期间存在多个不规则煤柱,对工作面的围岩应力状态和分布规律造成了不利影响,工作面存在冲击地压发生可能性。为了防止工作面初采期间冲击地压的发生,对工作面初采期间的应力状态进行了数
为了降低某矿15号煤层生产期间突水的危险性,系统分析了该矿致突模式,并提出了基于突水模式的防治对策。在分析该矿3号煤层老空水水量以及与15号煤层突水通道的基础上,根据突水水源的位置分布,以3号煤层采空
在西曲矿18402工作面回采的过程中,遇到过老空巷的问题。由于老空巷长时间没有进行维护,地质条件在不断变化,容易出现冒顶、片帮事故的问题。为了有效防止回采过程中的安全事故,在对18402工作面的位置、
