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采用具有高可靠性、强抗干扰性的S7-300PLC和拥有友好人机交互界面的WinCC设计了防灭火智能制浆控制系统。该系统采用典型的上-下位机结构,集数据采集、存储、分析和处理功能于一体;实时性强、界面友
Honeywell TotalPlant? Alcont 自动化在制浆造纸行业的应用pdf,Honeywell TotalPlant? Alcont 自动化在制浆造纸行业的应用
针对薄煤层特别是"三下一上"煤炭资源的开采问题,以某矿5#煤层为应用背景,研究了一种四步膏体充填开采工艺,并设计了适用于该工艺的三柱式膏体充填液压支架,提高了膏体式充填开采的效率,
以某煤矿2307充填开采工作面为原型,采用相似模拟与数值模拟相结合的方法,建立地质力学模型,模拟分析了开采充填过程中围岩、地表的力学演化规律和移动变形过程。研究表明:充填开采可有效控制覆岩破坏和地表变
依据浆体流态随流速在管道中的变化规律,从清水与固体颗粒之间的动量传递入手,分析了浆体在管道中流动时清水与固体颗粒之间的相互作用机理,分别得到了搬运流体的速度分布、固体颗粒的速度分布和浆体的速度分布。同
通过数值模拟研究了某矿2#、3#煤层充填前后地表下沉量、煤层上方岩层垂直应力分布及充填前后上覆岩层运移规律,建立了充填前后力学模型,并对某矿的充填效果进行评价。研究结果表明:充填开采对地表沉陷有明显的
为探索煤矿充填膏体的长期强度特征,采用水泥、粉煤灰、煤矸石等材料按照1∶4∶6配比制成充填膏体试件,对其进行了单轴压缩与蠕变试验。基于试验结果,分析了充填膏体试件的物理特性、蠕变瞬时变形模量等参数变化
根据膏体充填工艺及上覆岩层控制理论,提出了膏体需具有自稳能力和强度,还应具有良好的可泵性,其性能受矸石级配、细粉料、胶结料、质量浓度等多种因素的影响。以五亩冲煤矿膏体充填为例,通过正交试验系统研究了膏
基于充填效果受采充步距、顶板支护强度、充填体力学性能等多种因素影响、以及采空区充填后无法进行人工实时监测顶底板移近量、难以实时评判充填效果等问题,针对采空区顶板动态实时监测需要,研发了充填工作面采空区
塌陷区充填复垦与煤矿膏体充填开采都能保证地表形态,为研究2者差异,以长治县某矿为研究对象,研究了以该矿矸石作为2种方式原材料的可行性,计算得出了2种方式的成本差异,并通过对比分析得出了该矿在不同条件下
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