多夹矸岩层综放支架工作阻力确定

为了掌握近距离残煤合采工作面的支架工作阻力,方便工作面支架选型,研究划分了覆岩的垮落带与裂隙带,确定了工作面液压支架的动载与静载来源,分别对8#煤层上分层采空区下方、8#煤层实体煤下方、8#煤层残留刀

随着采煤技术的发展,较大倾角煤层开采越来越多,这成为煤矿开采的难题之一。较大倾角煤层采场矿山压力显现规律及顶板、顶煤运动规律与缓斜煤层不同,基于北辛窑矿2#煤倾斜综放采场的具体条件,分析研究了较大倾角

ZF15000/27.5/42型放顶煤液压支架针对10m以上特厚煤层研制,具有目前最大的工作阻力和使用高度。同忻煤矿8101工作面煤层平均厚度14.13m,采用大采高综放开采,机采高度控制在4.0m以

针对大倾角软煤综放采场支架-围岩系统稳定性差,控制难度大的问题,采取现场观测、理论分析、力学建模相结合的方法,对采动过程中顶板、煤壁、支架、底板的失稳过程进行了研究,结果表明:大倾角软煤综放采场顶煤-

液压支架是维护采煤工作面设备及人员安全工作的关键设备,为了提高水帘洞煤矿2802综放工作面的生产安全,通过对支架的力学研究,分析了在复杂地质条件下综放面液压支架的失稳机理,提出了一些控制措施,取得了明

兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿充分利用5305①梯形综放面现场条件和开采技术,优化设计成梯形不规则布置的边采边撤工作面。工作面推进中在支架上方铺设双网,从煤壁三角点向面内方向一般为10 m,保证回撤后部

通过对砚北煤矿2502采区开采过程中矿山压力显现情况的分析和计算,确定了1504采区综放工作面液压支架的工作阻力,并结合工作面掘进过程中的矿压显现情况,选择了能够满足现场实际需求的支架类别和结构形式。

程庄煤矿15104综放工作面顶板易失稳、维护难度大,严重威胁支架安全高效回撤。针对该矿实际情况,提出了末采—回撤2阶段的顶板分期控制技术方案和"首架掩护、顺序撤架"的撤架工艺。研究

分析了放顶煤工作面支架压力显现特征,针对不同的煤层赋存条件,介绍了用于放顶煤支架工作阻力计算的5种煤岩组合力学模型,并以潞宁大木厂煤矿5号煤层综放工作面条件为例,应用其中的力学模型进行支架载荷分析计算

就特厚煤层强力综放液压支架的设计进行浅析,根据理论计算和矿压观测,提出特厚煤层高效超强力综放液压支架参数,并确定支架的设计原则。