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根据《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》以及《智能制造工程实施指南(2016—2020)》,从选煤厂生产所涉及的活动、装备、特征三个方面,分析了目前选煤厂智能化建设中普遍存在的问题,提出了
选煤厂粉尘治理实践,陈鹏,,粉尘问题是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题,本文结合生产和选煤厂设计的实际,分析了粉尘产生和扩散的原因,对选煤厂的粉尘
南屯煤矿选煤厂针对煤泥水系统存在的问题进行了改造,在新增浮选系统和精煤转载胶带走廊的同时,对相关配套设施也进行了改造,保证了全厂洗水平衡和煤泥水的全入浮,改造后全厂精煤产率提高6%,年创造效益3 00
针对棋盘井选煤厂浮选工艺不完善、浮选精煤灰分偏高的问题,基于生产现状分析,对二次浮选工艺进行改造。在对该选煤厂浮选工艺完善后,浮选精煤产率提高15个百分点,浮选精煤灰分能够控制在要求的范围内,经济效益
林西选煤厂针对浮选效果差的问题,从降低浮选入料粒度、减少入浮煤泥含量、试用新型捕收剂、改进浮选工艺流程等方面进行了大量试验研究技术改造,提高了浮选精煤产率,取得良好的经济效益。
针对大屯选煤厂浮选系统因采用人工调节方式而存在浮选效果差、药剂含量大、成本高等问题,提出了浮选自动控制系统的改造方案,主要介绍了系统中浮选自动加药控制系统和絮凝剂自动添加系统2个部分的实现。实践表明,
针对回坡底选煤厂重介分选过程中密度波动、桶位不稳定、介耗大等问题,分析了密度、补水量、分流量、桶位、磁性物含量等过程变量间的耦合特性,研究了PID补水+LS-SVM分流的重介分选过程智能控制方法,设计
宁东选煤厂金凤分厂为解决螺旋分选机外排尾煤灰分较低的问题,增加了螺旋分选机尾煤单独回收环节;工艺优化后,产品数量明显提高,工艺系统更加灵活,达到了节能减排、提质增效的目的。
为解决吕梁山煤电公司选煤厂末煤含量大及其引发的其他问题,对该厂浮选系统及煤泥水处理系统进行工艺优化,并对浮选药剂制度进行改进。通过工艺优化和浮选药剂制度改进,该厂煤泥水处理系统性能大大提高,实现了良性
为了解决河南能源鹤煤八矿选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,在对生产现状分析的基础上,对煤泥水处理系统进行优化,并科学设定工艺指标,采取有效手段加强生产管理。生产实践表明:在对生产系统优化后,洗水浓度由1
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