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鹤煤公司八矿31011工作面由于有突出危险性,只能采用分层开采,采取区域性消突措施,消除了突出危险性。为提高效率,降低成本,实现高产高效,工作面由原来的顶分层采煤法开采改为全层放顶煤采煤法开采。介绍了
工作面俯采时由于设备运行差异和人工操作不当,经常出现采煤机装煤效果差、工作溜推移困难、支架倾倒等问题。分析了工作面俯采中存在的各种问题,并提出了有效的措施以解决工作面俯采时设备事故多、劳动效率低的难题
针对网下工作面存在顶网锈蚀破碎、煤层呈向斜褶曲等问题,峻德煤矿采取网下顶板控制、防飞矸、防支架倒滑等措施,成功进行了一水平南23层下行区二分层大倾角网下的综采工作面开采,取得了良好效果。
为研究大倾角工作面放煤工艺及顶煤运动特征,采用相似材料模拟,依据放煤步距、放煤顺序、放煤方式、煤层倾角的不同构建了15种放煤模型,对比分析了不同放煤条件下对回采率、顶煤与矸石运动规律的影响。结果表明:
以纳林庙煤矿二号6-2110工作面为工程背景,就矿井前期生产时留设的25m安全煤柱,以及开采过程中存在工作面上下端头架后悬顶及上隅角有害气体积聚隐患的现象,对综采工作面螺旋钻回收煤柱工艺应用方案进行探
以付村煤矿3上1007综采工作面为工程背景,通过支架载荷安全校核,确定了现有支护方式支护条件下撤架的安全性,并通过综采工作面设备回撤工艺与轨道运输路线优化设计,实现了综采工作面的安全高效快速撤架搬家,
综采工作面回采期间经常遇断层构造,煤层在断层两盘发生位置变化,不仅加大了工作面回采难度,增加了煤柱损失及破岩量,且断层带附近煤岩体稳定性差,在回采期间顶板及煤壁破碎严重。对此,山西焦煤汾西矿业集团南关
新安煤矿综采工作面两巷主要采用12#工钢梯形棚和36U可缩性支架支护,在回采过程中,需提前将两巷支架用圆木替换,由于木梁强度小,经常造成木梁被压裂、压断,给安全生产带来隐患且该支护方法投入材料用量大、
为确保综采工作面过转角时采用更为科学合理的回采工艺,对河南省新郑煤电公司12204工作面过转角时采用的调斜方案及胶带运输巷运输设备调整方案进行分析论证,确定高效安全的调斜工艺及经济适用的设备调整方案,
开滦钱家营矿1374综采工作面在过落差4.5 m逆断层的过程中,采用托煤顶的开采方法成功采过逆断层。过断层期间实现了安全生产,未采用爆破施工,减少了危险因素,避免了爆破对液压支架刮板输送机的损害,提高
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