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常村煤矿+470水平回风巷顶板长期大范围淋水对巷道围岩和支护构件产生严重影响,针对此情况选择化学注浆材料GRT-103对巷道集中淋水段进行了注浆堵水。采用帷幕注浆技术进行了堵水施工,堵水率达到96%以
庙沟铁矿地质条件复杂,主井井筒穿过的地层含多层富水含水层。井筒施工至-150m水平时,爆破施工后,出现突水,涌水量约120m3/h。由于排水能力不足,井筒水位迅速升至-15m标高,井内水深135m。为
作为焦作矿区的新建矿井,赵固二矿底板富水性强,水压大,隔水层薄,严重影响工作面安全生产。为了保证工作面安全生产,在简单分析试验工作面概况的基础上,提出了底板加固技术及其具体的技术指标,设计了"
陈四楼煤矿2801工作面通过钻孔注浆封堵煤层底板导水裂隙,注浆充填底板太原组上段灰岩含水层,把含水层改造为隔水层或弱含水层,增加有效隔水层厚度,增强抗压强度,切断太原组中、上段灰岩含水层与煤层之间的水
底板注浆加固是对工作面底板导水裂隙进行充填、闭合,以切断底板含水层与上覆煤岩层之间的水力联系,使受注含水层被改造为隔水层的防治水措施。针对12030孤岛工作面特殊情况,对工作面底板进行全覆盖注浆加固,
为了加强大采高工作面端头区顶板管理,通过现场注水试验和巷道变形观测,研究了该区域裂隙发育规律,确定了注浆钻孔的深度和最佳注浆区域,并进行了工业性试验。结果表明:注浆孔合理深度为8 m;最佳注浆区域位于
山西凯嘉能源集团义棠煤矿100302综采工作面在推采过程中,揭露隐伏陷落柱,底板导通奥灰水被淹后,采用井下控制注浆方法,封堵导水通道,抢救出工作面94架综采支架、2台刮板输送机、1台双滚筒采煤机,全部
以浆液的黏度变化和浆液在动水裂隙中的扩散形态及凝结固化机理为基础,对注浆封堵裂隙水技术进行分析,采用相似模拟、数值模拟进行研究,得到水颗粒沉积机理和浆液注入动水的压力场变化规律。结果表明,浆液在沉淀充
以团柏煤矿10-106工作面陷落柱突水注浆治理为例,分析了陷落柱空间结构特征及突水水文地质条件,制订并实施了陷落柱形态探查设计,提出了对陷落柱快速注浆封堵的治理方案。根据陷落柱结构特征及工作面地质条件
郑煤集团老君堂煤矿由于受区域滑动构造的影响,矿井水文地质条件复杂。其中,21081工作面下巷在掘进过程中,受滑动构造及隐伏断层影响,底板完整性遭到破坏,导致底板断裂造成突水。基于掘进面的突水原因,采取
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