受矿井地压影响,巷道底鼓变形,带式输送机机头驱动装置基础发生严重变化,造成驱动电动机与减速器、减速器与驱动滚筒之间安装位置发生位移,如图1所示。致使电动
1概述目前,我国煤矿井下带式输送机常用的张紧装置主要有重锤式、固定式、自动张紧装置等形式。重锤式的缺点是拉紧力需人工调节,要求空间大;固定式的缺点是拉紧力不能自动调节,拉紧力恒定,不利于输送机的安全运
带式输送机运行过程中输送带跑偏现象时常发生,安装合适的纠偏装置有利于带式输送机的正常运行。常见的纠偏装置靠纠偏辊单一平面内的偏转进行调偏,调偏效果不佳。在分析现有纠偏装置的纠偏原理的基础上,介绍了一种
好难找的带式输送及传动装置!!课程设计!!很不错的!!
针对川煤集团攀煤公司花山煤矿+1 030 m水平东翼运输巷存在的36°急转角问题,应用带式输送机大角度平面转角装置解决带式输送机的搭接问题,简化了运输系统,实现带式输送机连续变向运行,较好的优化了复杂
为解决长距离带式输送机输煤系统走廊或栈桥内的火灾消防问题,每隔一段距离布置一套火灾自动检测与灭火装置,进行了火灾检测与控制一体化设计,给出了设备具体布置方式,并对检测与控制电路进行了详细的设计和分析。
针对煤矿带式输送机使用中能耗大的现状,探讨了带式输送机节能降耗的方法,将变频调速技术引入带式输送机。根据其实际运量动态地调节带速,不仅提高有效负载率,实现带式输送机节能目的,而且采用模糊控制和PLC控
带式输送机是煤矿生产应用最广泛的运输设备,具有长距离、大运量、连续输送等优点,同时也存在一些缺点和弊端,尤其是在运行中胶带跑偏最为突出,其主要原因之一是安装质量不高引起滚筒不水平、托辊组轴线与胶带中心
对带式输送机在变角度地形条件下所引起的飘带现象进行了分析,并对原有压带轮进行了重新设计改进,采用可调式压带装置保证了输送带在工作中受力均匀,同时也避免了磨损,提高了输送带的使用寿命。
带式输送机是井下煤炭采掘、输送的主要装置,在实际生产过程中发现输送机机尾滚筒位置存在洒煤和淤料的情况。分析了输送机机尾落料、淤料的原因和存在的安全隐患,提出了一种带式输送机机尾清煤装置的改进设计思路。