针对祁东矿选煤厂循环水浓度高,分选效果差,压滤机排料周期长,原煤入选量减少等问题,采用不同种类、用量的絮凝剂和助滤剂分别进行煤泥水絮凝沉降试验和尾煤压滤试验,并对现场加药系统和加药点进行优化。结果表明
针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。
针对平朔一号井选煤厂细砂岩含量高造成的浓缩机压耙,滤饼变薄,加压过滤机处理能力下降等问题,通过分析分级旋流器底流和溢流的粒度组成,说明旋流器底流粒度较粗,灰分较高,导致精煤"背灰"
针对天能公司选煤厂煤泥水系统存在的问题,对尾煤泥水系统进行改造,利用卧式沉降离心机实现尾煤泥水两段浓缩、两段回收的煤泥水减量化处理工艺,缓解了煤泥水系统压力,提高了系统运行稳定性,节约了生产成本,同时
泥水系统作为泥水平衡顶管掘进技术核心,一直以来缺少其在井下方面的研究。结合前人的工程经验与矿井下施工特点,提出一套适用井下施工的泥水系统设计方法,包括管径、流速、流量的确定,管阻的计算,泵的选型,以及
针对济宁二号煤矿选煤厂入料量及性质不稳定、浓缩机溢流浓度过大等问题,采用XRD表征手段和筛分试验对浓缩机入料煤泥水的性质进行了分析,同时在不加药剂情况下,通过自然沉降试验探究影响煤泥水沉降效果的因素与
为了避免常村煤矿选煤厂浓缩池的耙阻过大甚至压耙的问题,采用煤泥水磁性物含量在线监测仪监测煤泥水内的磁性物含量。生产实践表明:该仪器能够实现煤泥水内磁性物含量的在线监测,且测量精度较高,控制系统稳定性较
分析了哈拉沟选煤厂煤泥水系统浓缩工艺存在的问题,通过工艺优化改造,将两段浓缩工艺改造为单段浓缩工艺后,加压过滤机处理能力和效果得到较大幅度提升,药剂消耗量减少,选煤厂取得很好的经济效益。
论述了泉店选煤厂工艺流程及煤泥水系统存在的不足。详细分析了粗煤泥处理系统、浮选系统及加压过滤机脱水系统存在的问题,并提出了相应的解决方案。泉店选煤厂煤泥水处理系统的改造实践为今后类似煤质选煤厂在煤泥水
常村矿选煤厂为适应矿井原煤产量的增长及增加喷吹煤产品的需求,针对原煤泥水系统存在的问题进行技术改造,采用选前增设脱泥环节,利用现有跳汰机对50~1 mm原煤进行分选,1~0.3 mm原煤的粗煤泥采用T
