煤矿掘进机电控箱的热仿真分析

全断面矩形顶管掘进机是集机械、电子、液压、控制、激光测量等技术于一体的高度机械化和自动化的大型隧道设备。为了更好地控制掘进机电气控制系统, 采用西门1200系列PLC，以主从分站的通信方式远程控制掘进

为研究掘进机截割主轴在外力作用下的受力情况,应用三维建模软件Solidworks对掘进机截割主轴进行三维建模,通过有限元分析软件ANSYS模拟截割主轴在掘进过程中的受力情况,得到在不同煤岩外力作用情况

基于现有的履带转向半径计算公式,综合考虑了悬臂式掘进机外形尺寸、截割臂水平摆动、履带转向半径对悬臂式掘进机转向半径的影响,提出了新型悬臂式掘进机转向半径计算模型,并进行了履带转向半径以及截割臂水平摆角

针对掘进机在井下使用过程中悬臂段出现的几种故障,细致的分析了每一故障引发的原因,找到故障根源并提出了相对应的改进方案;改进后的此部件的可靠性得到了提高,同时为今后类似设计提供了参考。

介绍了掘进机的主要结构组成及工作方式,探讨了主要部件的常见故障,对故障的原因进行了详细的分析,并根据实际使用情况提出了改进方案,为掘进机的设计制造及使用维修提供了依据。

掘进机载荷的波动性和随机性严重影响了掘进机的工作性能。为了揭示掘进机钻进工况截割载荷的动态特性及规律,在UG中建立了截割头截割煤壁钻进工况的模型,通过LS_DYNA软件对掘进机截割煤壁的过程进行了模拟

基于UG软件建立掘进机整机三维模型,利用机械系统动力学软件ADAMS,实现虚拟样机模型的动力学仿真,得到截割臂与截割头铰接点处的受力曲线,利用NASTRAN对截割臂进行有限元分析,结果表明截割臂强度储

正确控制液压马达动作是引导掘进机沿设计路线准确运动的关键。根据悬臂式掘进机液压行走系统的工作原理,建立系统数学模型,在Simulink环境下,对系统的稳定性进行分析。结果表明,所建模型具有较好的动态性

压电换能器在工作过程中的发热,不仅会引起换能器的性能下降,而且还可能导致换能器失效。基于传热学 的基本理论,应用ANSYS 有限元分析软件,建立了压电换能器的热分析模型。采用有限差分的数值求解方法,对

目前掘进机俯仰角检测误差主要通过人工控制掘进机前铲板、后支撑来补偿，补偿范围十分有限，且效率低下，控制精度与自动化程度较低。针对该问题，建立了悬臂式掘进机俯仰角与执行机构数学模型，确定了通过PID控制