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针对现有选煤厂煤流系统启停车技术存在启停车时间长、耗电量较大的问题,提出了一种选煤厂煤流系统启停车技术优化方案。以同一台变压器供电的煤流系统设备为启动单元,根据变压器负荷率,同一启动单元内设备同时启动
通过阳煤新大地选煤厂的重介浅槽分选机进行了记录和分析,分析总结了重介浅槽的运行原理、相关参数的调整使得工作人员能够更有效的使用设备,并且发现了运行过程中的故障,以及处理故障的方法。
重介浅槽作为块煤分选设备,其结构简单、处理量大。介绍了重介浅槽的工作原理及特点,结合实际应用,分析了该设备使用中出现的问题,并提出了具体措施。
为解决山西阳煤一矿选煤厂<13 mm粒级末煤质量差,不能满足销售要求的问题,通过对煤质、分选工艺、分选设备、工艺布置等进行对比分析,确定了适宜的选煤方法和工艺设备。项目投产后实现了设计目
分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵
通过工业分析、元素分析、粒度组成和可选性评定对霍尔辛赫选煤厂原煤性质进行分析。说明原煤属低灰~低中灰分煤,以低中灰分煤为主,低挥发分,特低硫~低硫煤,高热值~特高热值,易磨~极易磨,对CO2反应性较低
针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少
唐口选煤厂跳汰车间存在工作单一,加工能力与矿井处理能力不配套,原煤质量差及产品结构不合理等问题。根据选煤厂煤质特性及产品结构,通过对比两产品、三产品重介旋流器和干扰床分选机(TBS)、煤泥重介旋流器的
阐述了W 8F48块煤浅槽重介分选机的结构和工作原理,并介绍了其在王坡选煤厂100~13mm块煤分选中的应用情况。实践表明:该机分选出的矸石灰分为80.95%,块精煤的灰分为13.64%,可能偏差为0
串草圪旦煤矿选煤厂为解决干选中煤灰分高的问题,增设了二产品重介质旋流器对干选中煤进行再洗的环节,提高了全厂精煤产品产量和发热量,消除了矸石带煤现象,解决了精煤产品销售困难的局面,企业效益大幅增加。
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