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针对煤矿综采工作面的乳化液泵对支架提供压力过程中存在提供与需要液压不能形成动态平衡,致使液压不足或者过压,对乳化液泵的运行参数及状态不能集中监控等问题,研究设计由变频器、PLC控制柜、液压传感器等设备
为了实现矿用乳化液浓度的在线检测,以及对检测数据的异地显示和管理,设计了乳化液浓度在线检测系统。系统采用超声波乳化液浓度仪,利用RS485串口总线进行远距离数据传输,阐述了系统的硬件电路设计和上、下位
针对乳化液对液压支架系统的重要作用,以山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿为例,分别对18105综采工作面乳化液的配比浓度、配液水质的取样、热稳定性等多方面进行现场试验,并对取得的试验数据进行详细分析
介绍了一种新型液压支架乳化液自清洗过滤系统,该系统采用旁路过滤型式,对进入液压支架主液压系统的乳化液进行过滤,以反冲洗方式实现自动或人工自清洗过滤器的滤芯。与同类产品比较,该装置实用性和可操作性较好,
液压支架是煤矿生产的必要设备之一,对于煤矿安全高效生产有着重要的作用。液压支架在工作时,其动力是通过乳化液泵站提供的高压乳化液获得的,一旦乳化液泵站出现故障,液压支架将失去动力源。通过总结乳化液泵常见
开滦集团公司使用乳化液泵存在效率低能耗大、机械部件磨损严重、使用寿命短、启动电流大等缺陷。介绍了利用变频技术对乳化液泵现有控制系统的改造方案及改造后的实际效果。
以矿用乳化液泵站为研究对象,建立了其流量变化数学模型。基于Simulink软件建立了其仿真模型并进行参数配置,对其流量规律进行动力学仿真。结果表明,该方法可以很好地得出泵站的流量变化规律,并可基于此方
采用DEFORM-3D软件对乳化液泵阀体下压盖锻压过程进行了三维有限元数值模拟,获得了有效塑性应力应变、载荷计算、材料流动及模具寿命预测分析,模拟结果为毛坯和模具设计优化提供了可靠的依据。
针对目前煤矿井下乳化液浓度检测方式存在误差大、效率低、不能在线检测等不足,对基于超声波声速法的乳化液浓度在线检测技术进行了研究,对总体设计方案及相应的超声波检测电路,在分析了主要影响因素的基础上,制订
分析了卸荷阀的结构和工作原理,先导阀作为卸荷阀卸荷的关键控制部件,先导阀流场数值特性直接影响到卸荷阀整体的工作性能。运用流体仿真软件Fluent对先导阀进行运动流场数值仿真,对比了不同压差情况下,先导
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