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论文研究-炼钢连铸生产模式及优化调度模型.pdf, 当转炉、精炼和连铸设备数量及加工时间发生变化时所形成的不同生产模式下
论文研究-连铸连轧和冷装热轧并存环境下的炼钢2连铸生产调度模型与算法.pdf,
论文研究-混合Jobshop炼钢-连铸重调度方法及其应用.pdf, 炼钢-连铸生产过程中加工设备起、停时间经常会出现严重延迟,导致调度计划不可行. 目前人工调整,存在响应速度慢和调整结果不优化的问题
比较经典的一篇文章,值得学习,工业企业信息化建设有指导意见。
详细介绍了免疫算法解决炼钢调度问题,对于其他调度问题也有一定的参考作用。
针对炼钢连铸生产调度计划的可执行性要求, 考虑到生产中的设备选择及作业时间的不确定性问题, 提出一种利用任务可执行设备的加工权重赋值方法来量化描述现实生产中加工设备间的匹配关系, 并以设备选择优先级策
为了改善作业计划的可执行性, 应用基于仿真的优化对炼钢-连铸作业计划问题进行了研究. 借助数学模型 描述该问题, 进而开发了一个基于仿真的遗传算法. 该算法能够仿真物理系统的运行和现场人员的部分操作,
针对加工时间不确定的炼钢连铸生产调度问题, 一方面考虑炉次精炼时间是运输时间和等待时间的线性增函数, 并考虑分时电价, 提出基于关键炉次的左右混合调整方法对各炉次精炼时间进行调整; 另一方面, 考虑炉
炼钢-连铸生产中会出现某一台转炉或精炼炉故障, 目前已有的重调度方法没有考虑多重精炼或只进行了仿真研究, 难以有效应用到具有多重精炼的钢厂, 而采用人工调整方式则容易导致炉次等待时间过长或断浇. 为此
为解决炼钢厂5#连铸机的红外无接触定尺系统受火焰切割干扰较大,切割精度不高,经常造成铸坯长短尺的问题,开发了PLC定尺系统,很好地解决了定尺问题。
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