刮板输送机链轮磨损分析

静力学分析无法揭示刮板输送机启动过程中链轮与刮板链之间的相互作用机理的问题。针对这一问题,应用刚体动力学分析软件MSC.ADAMS对启动过程中圆环链的张力进行分析计算,应用瞬态动力学分析软件MSC.D

随着科技的进步,使用数控系统来控制气体火焰切割得到长足地发展。自动化、半自动化切割技术可替代部分机械加工,大大提高加工质量和工作效率。气体火焰切割能够切割各种曲线形状和厚度大的工件,一直作为切割碳钢和

螺旋叶片是螺旋输送机主要构件和易损耗件,通过对螺旋叶片实际磨损量的测量,结果表明,螺旋输送机叶片的磨损不同于普通的接触磨损,螺旋叶片的磨损主要在外缘,磨损随物料移动其磨损量增大。

以钻装机第一输送机为对象,分析了其在工作过程中的各种磨损情况,并对磨损类型进行分析,用理论计算的方法计算了典型摩擦面的摩擦力,并提出了降低第一输送机的摩擦损耗的措施,试验表明,改进后的结构磨损情况较改

在ANSYSWorkbench平台中,根据有限元分析软件计算出链轮受静力载荷下的变形情况及疲劳危险区域,验算设计结构的合理性,并为提高链轮的强度及优化设计结构等问题提供理论依据。以链轮受到极限载荷的情

刮板输送机是煤矿采掘开采的主要运输枢纽设备,但因采掘工作面环境恶劣,设备维护难度大等原因,导致刮板输送机链条断裂事故频频发生,严重影响工作面正常安全生产,本文主要以神华国能(神东电力)集团大南湖一矿综

利用三维软件CATIA建立了刮板输送机圆环链的三维模型,采用有限元分析软件ANSYS对圆环链的接触碰撞过程进行仿真分析,结果表明,圆环链处于瞬间启动状态时,应力主要集中于链环间的接触部位和链环直臂与弯

根据矿用刮板输送机链传动特点,研究了刮板链和链轮在啮合过程中的相互受力状态。建立了链节张力和链节与链轮啮合力随链轮旋转角度变化的方程式。应用方程式对不同压力角链轮和不同齿数链轮进行了对比分析计算,分析

通过对边双链刮板输送机的圆环链、开口式接链环等结构进行分析,总结了边双链刮板输送机经常发生断链、跳链故障的原因,并提出了相应的结构优化方案。为类似长距离、大运量的刮板输送机的结构优化提供了理论依据。

我国煤炭开采量的不断加大,促进了高产、高效刮板输送机的快速发展。文章详细阐述了我国刮板输送机的发展历史和现状;介绍了刮板输送机的主要分类;重点指出了四个未来刮板输送机技术研究的关键点:加强基础理论研究