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山西某煤矿3605回风措施巷掘进期间回风流瓦斯浓度居高不下,采用瓦斯排放孔的措施效果甚微,严重影响掘进效率。通过在掘进面施工短钻孔、胶囊封孔器快速封孔、检修班短期抽采瓦斯的措施,巷道掘进期间回风流瓦斯
针对松树镇煤矿低透气性煤层瓦斯抽采率低的问题,在矿井瓦斯地质研究基础上,分析了聚能爆破煤体致裂机理,将爆破裂隙划分为粉碎区、裂隙发育区和裂隙扩展区,同时对爆破钻孔、装药及封孔工艺进行了设计,并现场应用
余吾煤业S2206高瓦斯综放工作面基本顶岩层厚度大、致密坚硬,初采时易形成大面积悬顶,突然大面积垮落时,易造成工作面矿压显现剧烈、瓦斯骤然升高等问题,基于此,提出对S2206工作面进行初采前顶板弱化,
针对松软突出煤层快速井筒揭煤,应用深孔预裂爆破技术实施揭煤区域的瓦斯治理;为了确定深孔预裂爆破实施区域位置,应用FLAC3D软件分别模拟了揭煤前后煤层应力场变化,根据应力带分布范围,确立了深孔欲裂爆破
为了解决"两高一低"(高瓦斯含量、高瓦斯压力、低透气性)突出煤层综采工作面的防突和瓦斯超限问题,新田煤矿在1402工作面下部硬煤进行深孔松动爆破抽放技术试验。该技术的应用增大了煤体
针对庞庞塔煤矿综放工作面范围内陷落柱岩石坚硬、采煤机截割困难、截齿损耗大,严重制约工作面的推进速度和生产效率等问题,采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法,分析了综放工作面煤层赋存情况和岩石预裂
煤矿深部井筒煤层埋藏深、瓦斯具有强突出危险性,传统的方法依靠密集钻孔自然抽采,但抽采时间达半年以上方可揭煤。为了增加煤层透气性,选用性能优良的煤矿瓦斯抽采水胶药柱,在煤岩分界面装药进行深孔预裂爆破试验
针对高突矿井低透气煤层瓦斯"零"超限治理需要,采用理论计算、现场试验方法研究了深孔预裂爆破影响半径,通过现场瓦斯抽采流量及浓度监测对比分析深孔预裂爆破增透作用效果。结果表明:深孔预
中深孔爆破技术是斜井掘进中常用的钻眼爆破技术,炮孔深度1.8~3 m。中煤第五建设有限公司承接的印度斯坦锌业有限公司SK混合井项目,在-490~-540 m粉矿回收斜坡道施工中,改变了常规的掘进爆破方
根据淮南顾桥矿南区1211(3)综采工作面厚硬砂岩顶板的特性和开采条件,通过理论分析及工程类比,工作面初次来压步距为50-60m。为了保证工作面的安全生产,对工作面切眼砂岩顶板实施深孔爆破切顶,初次来
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