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根据首旺煤矿2#煤层回采巷道围岩特征,基于理论分析及数值模拟,对软岩巷道的变形破坏机理及锚杆(注浆)+锚索支护技术进行了研究,提出采用"锚杆(注浆)+锚索"联合支护方案。
针对郑州矿区三软煤层回采巷道矿压显现剧烈,围岩变形严重,需要多次扩修才能满足安全生产的实际情况,提出了先让压再进行二次超前加固的支护原则,系统阐述了"三节梁"加固法、辅助梁加固法、
为研究综采工作面超前支承压力分布规律特征,采用巷道变形量观测和支柱载荷应力测量法,对城山煤矿145工作面回风平巷和运输平巷进行一系列观测分析。结果表明:巷道松动圈的范围在0.6~1.4 m;支承压力显
针对8103孤岛综放面矿压显现特点,提出采用"左旋无纵筋高强螺纹钢树脂锚杆+高预紧力+锚索补强+梁网"联合支护技术控制围岩变形。实施效果表明,该支护能有效控制巷道围岩变形,巷道断面
基于工作面回采过程中由于巷道底板岩性软弱,以及回采过程中会产生应力集中,巷道底鼓现象较为常见的问题,采用回采巷道的蝶形塑性区理论,以孙疃矿回采巷道发生的底鼓破坏作为研究背景,运用FLAC3D数值模拟软
以注浆加固前后的长平矿Ⅲ43052回采巷道为研究对象,运用现场施工量测技术方法对加固前后巷道围岩变形、顶板离层及锚杆、锚索受力实测数据进行分析,来评价巷道加固技术的合理性及优越性,进而用于正确检验巷道
为确定工作面合理的支护体系,在围岩力学参数测试及数值模拟的基础上,确定巷道锚杆支护的间排距为1.2m,通过进行矿压观测:回采期间巷道两帮最大移近量为38mm,顶底板最大移近量为19mm,巷道锚杆预紧力
文章从山东省兖州市各煤矿的生产实际出发,分析深部回采巷道施工岩层的压力状况并阐述其控制方法,提出了做好巷道支护的具体方案和措施,同时指出在巷道安全防护中应当注重观测和预报工作。
为确定东曲煤矿回采工作面巷道合理支护参数,采用理论分析、数值模拟及现场观测的研究方法对回采巷道围岩变形原因及巷道支护参数进行研究。研究表明:巷道变形严重原因为锚杆支护长度小于围岩塑性区破坏深度;理论分
针对申南凹煤矿极近距离煤层回采巷道布置与支护问题,采用理论计算及数值模拟两种方式进行分析。由理论分析和计算,得出合理的回采巷道布置方式为内错式,错距为大于4.88m;运用数值模拟的方法,从围岩应力变化
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