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深部大巷,埋深较大,原岩应力较高,且该区域内复杂地质构造对其影响较大,围岩比较破碎,支护该巷道比较困难。本文通过对支护参数进行数值模拟优化以及现场实测等一系列研究技术手段,最终提出了新型一种比较创新的
结合现场地质条件,对大断面回采巷道围岩稳定性及其变形机理进行了研究;通过支护参数优化,有效抑制了顶底板的剪切破坏,降低了巷道的底鼓和收缩变形,达到了设计预期效果,为矿井安全高效生产提供了保障。
为了研究深部高应力煤巷围岩的失稳破坏机理,以千秋煤矿为工程背景,针对巷道围岩变形特征,通过现场调查及地质力学参数测定等手段对失稳破坏原因进行了研究分析,并由此提出了高强预应力锚网索→喷浆封闭→注浆加固
某矿1305工作面埋深超过850 m,工作面上、下平巷支护困难,在综合分析深部高应力、大断面、软弱厚顶煤复杂巷道围岩条件下地应力场分布规律基础上,通过FLAC3D数值模拟研究了高应力大断面厚顶煤巷道围
煤柱下巷道往往由于煤柱边缘分布的高支承压力造成巷道出现大变形,针对某煤矿三水平南大巷的地质条件,分析了巷道变形、破坏原因,并针对性地提出合理的巷道加固方案。实践表明,该技术能有效控制高应力作用下巷道的
以王台铺煤矿15#煤XV1302工作面为工程背景,基于小煤柱留巷巷道围岩控制原理,确定巷道支护设计方案。现场试验结果表明:巷道掘进期间,巷道表面位移变化距掘进工作面约65 m左右时基本稳定,巷道变形主
冀中能源峰峰集团大淑村矿-450m水平原东翼三条大巷处于174102、172102工作面和174104、172104工作面中间的孤岛保护煤柱下方,三条大巷均采用锚网索喷支护、局部穿煤段采用U36支架加
面对采空侧动压巷道支护困难的难题,提出了留设窄煤柱、高强度锚索支护的设计方案,通过施工论证和矿压监测分析,证明优化后的支护技术满足了巷道支护强度的要求,适合推广使用。
为了实现塔山煤矿8101大采高综放工作面5101辅运回风巷侧小煤柱的稳定与巷道安全的目的,基于该巷道生产地质条件,利用现有巷道支护理论与围岩控制技术,对5101辅运回风巷采用锚网索加强支护与超前支护,
针对棋盘井煤矿工作面巷道底鼓严重的问题,采用现场地质调研、理论解析、数值模拟的方法分析了巷道底鼓的主要影响因素,得出了软弱、无支护和应力集中是巷道底鼓的根本原因,发现了原支护条件下巷道围岩呈不均匀收缩
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