煤层注浆在顶板揭煤防突施工中的应用

基于目前各种不同封孔测压方法的工艺和效果及其现场的实际测压过程,分析对比了不同封孔方法的优缺点以及适应条件,并在传统水泥砂浆封孔工艺的基础上提出了带压注浆封孔法测定瓦斯压力,通过理论分析与现场对比实验

介绍了顶板预裂爆破方法目的、炸药选择、预裂爆破参数的确定和采取的措施;成功消除了坚硬顶板采煤工作面顶板不能随采随落的隐患和垮落顶板充满采空区,保证了放顶煤工作面的安全生产。在工作面采用了顶板顶煤预裂爆

针对底板揭缓倾斜突出厚煤层传统揭煤技术中存在的安全岩柱厚度控制困难、放揭煤炮后易留下"煤坎"等问题,提出了"留底"法构造石门导硐揭煤技术并进行了系统阐述。结合胡

对于全球大多数大型项目而言，对基岩进行灌浆是一项关键的施工技术。 灌浆作业面临着预计划，可视化，数据表示，数量控制，成本效益和预算管理的挑战。 除非适当管理，否则以上因素可能会导致项目复杂性和成本超支

由于穿层巷道煤系段岩石松软、易破碎,使巷道掘进施工时顶板不稳定、支护难度大、安全威胁大。为了确保穿层巷道煤系段揭露煤层过程中顶板稳定、施工安全,采用在煤系段施工超前金属骨架加强支护技术。通过采用该技术

针对鹤煤八矿随着开采深度的不断延伸,煤层中瓦斯含量逐渐增加,且井田中部围岩裂隙发育,导致抽放钻孔带抽后瓦斯抽放浓度低、抽放量小,大大增加了瓦斯预抽时间和难度,严重影响工作面安全生产,为此,在进行瓦斯预

新屯矿14259轻放工作面是孤岛工作面,受周围采空区的影响,工作面在回采过程中出现煤壁片帮严重、顶板极度破碎、流煤、流砟难以控制等情况,使工作面正常推进遇到了很大困难。针对以上问题,通过不断探索和实践

石门揭煤过程中应用CO2预裂增透技术,能够改变煤层透气性及煤层孔隙率,从而提高抽采效率。在玉溪煤矿盘区回风斜巷揭煤工程中应用此项技术,施工顺层钻孔,进行瓦斯预抽。结果表明,本次揭煤过程钻孔抽采量较之前

庙埂隧道为高瓦斯隧道,其在煤系地层施工过程中,为探明煤层赋存参数及确保揭煤施工安全,制订了严格的揭煤工序及施工超前探测钻孔、预测钻孔,准确掌握了隧道穿越煤层、瓦斯的赋存情况,并在快速判识探明煤层的无突

通过固化防突技术石门揭煤的可行性分析,经现场试验,得出向突出危险煤层压注固化剂,提高了煤体强度,增强了卸压区煤体强度,消弱了瓦斯潜能的释放,真正实现了安全快速揭煤。