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塔山煤矿公司和北京某公司合力开发的CMM2-18型全液压锚杆钻车,是一种适用于石炭二叠纪煤层开采中,在地质条件复杂、煤层特厚、煤质疏松巷道掘进的全机械化支护设备。该锚杆钻车现主要用于塔山煤矿工作面巷道
以邢台机械厂为例,介绍利用普通卧式车床自制高压冷却系统、中间支撑、钻套和排屑装置,结合单刃外排屑深孔钻头,增设外挂齿轮改变车床传动比,研制卧式深孔钻床,解决液压支架上的内注液千斤顶活塞杆注液孔径小、深
为提高透气性差的突出煤层掘进工作面瓦斯抽放效果,中岭矿开展了防突掘进工作面深孔松动预裂爆破的研究,取得了较好的效果,为透气性差的突出煤层掘进工作面的防突及瓦斯抽放提供了一条有效的途径。
余吾煤业S2206高瓦斯综放工作面基本顶岩层厚度大、致密坚硬,初采时易形成大面积悬顶,突然大面积垮落时,易造成工作面矿压显现剧烈、瓦斯骤然升高等问题,基于此,提出对S2206工作面进行初采前顶板弱化,
由于煤体吸附瓦斯能力强,高瓦斯低透气性突出煤层的施工、生产中存在众多安全隐患。在调查现有研究成果和现场实践经验的基础上,提出穿层和顺层深孔预裂松动爆破这一综合增透技术。通过大量现场实际操作,检验了此局
针对松软突出煤层快速井筒揭煤,应用深孔预裂爆破技术实施揭煤区域的瓦斯治理;为了确定深孔预裂爆破实施区域位置,应用FLAC3D软件分别模拟了揭煤前后煤层应力场变化,根据应力带分布范围,确立了深孔欲裂爆破
为了解决"两高一低"(高瓦斯含量、高瓦斯压力、低透气性)突出煤层综采工作面的防突和瓦斯超限问题,新田煤矿在1402工作面下部硬煤进行深孔松动爆破抽放技术试验。该技术的应用增大了煤体
针对庞庞塔煤矿综放工作面范围内陷落柱岩石坚硬、采煤机截割困难、截齿损耗大,严重制约工作面的推进速度和生产效率等问题,采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法,分析了综放工作面煤层赋存情况和岩石预裂
煤矿深部井筒煤层埋藏深、瓦斯具有强突出危险性,传统的方法依靠密集钻孔自然抽采,但抽采时间达半年以上方可揭煤。为了增加煤层透气性,选用性能优良的煤矿瓦斯抽采水胶药柱,在煤岩分界面装药进行深孔预裂爆破试验
针对高突矿井低透气煤层瓦斯"零"超限治理需要,采用理论计算、现场试验方法研究了深孔预裂爆破影响半径,通过现场瓦斯抽采流量及浓度监测对比分析深孔预裂爆破增透作用效果。结果表明:深孔预
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