刮板输送机中部槽与刮板链的磨损分析及对策

作为煤矿井下综采面关键设备的刮板输送机,其运行状态的好坏对工作面开机率及矿井正常生产有着重要的影响。通过对霍州矿区的矿用刮板机数据的记录和分析,得出了防止矿用刮板机故障的有效措施,提高矿井生产效率。

针对刮板输送机链速对其传动性能影响,通过建立某种型号刮板输送机的Pro/E模型导入ADAMS软件中建立等价的ADAMSS仿真模型,在此基础上进行其动力学分析。仿真研究了刮板输送机分别在0.9 m/s、

针对传统的刮板输送机机头架优化设计的优化方法并不能得到理想优化结果的问题,介绍了离散单元法的单元和计算模型,并通过离散元分析软件EDEM软件对某刮板输送机机头架的输送性能进行了动态仿真和分析。基于离散

以磨损失效扁平链为研究对象, 采用铁基合金粉末对基体进行了激光熔覆试验, 在不同的熔覆工艺参数下, 进行了金相组织、显微硬度和耐磨性分析。结果表明, 激光功率1600 W、扫描速度600 mm·min

目前,煤矿井下掘进、维修等工作面使用的运输设备大都采用的是SGW-40T型刮板输送机。在实际生产过程中,特别是在掘进工作面,甚至每班都要频繁延伸或缩短输送机,这时就需要频繁地掐接链条。由于输送机的制动

基于ANSYS有限元软件，对刮板输送机链牵引过程中链轮和圆环链的受力特性进行了深入分析。这项研究详细介绍了圆环链故障检测装置和无线采集系统的配置，阐述了圆环链故障检测方法和其应用实施方案。检测结果表明

刮板输送机是井下采煤工作面等部位的主要运输设备,其牵引链在运行中的状况影响煤矿的生产效率和安全程度。基于牵引链在实际工况中的受力分析,提出了牵引链在恶劣环境条件下的失效形式和机理,介绍了在设计制造、安

刮板输送机的链轮传动系统对运输效率影响较大,合理的传动系统能提高输送机工作效率,延长其使用寿命。介绍传动系统结构组成,建立传动系统虚拟模型,根据传动系统各项参数对模型进行简化,在不影响仿真结果的前提下

基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗

刮板输送机主要功能之一是井下煤炭运输,其中链轮是传动部分重要的零件,其寿命关乎整机使用效果。通过对2种不同材料链轮的综合性能指标进行试验、分析,为产品改进提供一些参考。