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刮板输送机是综采工作面的运输设备,其载荷随着落煤量以及采煤机运行方向的不同而不断变化并且无规律性。研究了刮板输送机的负载特性,在变频驱动的基础上使用双电机主从控制方式实现刮板输送机前后驱动电机输出功率
采用自动化全位置堆焊技术在刮板输送机再制造中广泛应用,已替代人工成为一种新型焊接方法。自动焊接针对中部槽等规则性槽体链道焊接已成规模,但针对刮板输送机机头、机尾、过渡槽等不规格槽体焊接仍需人工进行翻转
为解决传统刮板输送机监测系统存在的诸多问题,采用工业以太网核心技术,研究设计了综采面刮板输送机远程监控系统。阐述了该系统主要3个系统结构,即刮板输送机机载监控系统、刮板输送机顺槽远程监控系统和刮板输送
以刮板输送机链传动系统为研究对象,应用有限元方法的模态理论对关键承载部件链轮和链环柔性化,研究了该系统的刚柔耦合动力学问题。从仿真结果可以看出,传动系统启动瞬间,链轮受到的冲击较强,平稳阶段齿根部分应
通过对国内外现有的典型伸缩机尾自动控制系统的基本原理进行研究,分析比较各自的优缺点,并指出了未来发展趋势。基于三机联动综合高效采煤技术,对伸缩机尾自动控制系统提出了新的设计构想,有利于对链张力控制技术
基于ANSYS有限元软件,对刮板输送机链牵引过程中链轮和圆环链的受力特性进行了深入分析。这项研究详细介绍了圆环链故障检测装置和无线采集系统的配置,阐述了圆环链故障检测方法和其应用实施方案。检测结果表明
运用工业组态软件IFIX作为监控实验平台,结合PLC技术,通过对井下机械化采煤设备关键技术研究实验平台中的刮板输送机工作状态参数的数据采集、信号处理、传输、通讯和实时显示,设计了针对上述实验平台的刮板
刮板输送机是综采设备中的重要组成部分,但其机尾部分的安装与维护往往被忽视,为了适应煤矿安全正常生产的需要,必须对刮板机尾部在设备安装、使用维护、润滑及故障处理方面予以高度重视,对此进行了详细论述,提出
刮板输送机链条张力测控系统设计,刘克铭,徐广明,本文探讨了刮板输送机链条张力的预紧力的计算,设计了刮板输送机链条张力自动调节系统,分析了刮板输送机链条张力自动调节系统的
基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗
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