新形势下创建高效选煤厂的具体实践

针对东滩矿选煤厂重介系统介质消耗量偏大的问题,通过对新老系统的生产工艺、影响介质回收的因素及介质库管理损失进行分析,针对性采取改进脱介水生产工艺、完善脱介设备的介质回收效果、加强介质库管理等相关措施,

针对选煤厂介耗高的问题，亭南选煤厂通过对现场设备及工艺流程进行分析，提出对加介池位置、旋流器溢流箱、脱介筛来料溜槽、筛上喷水、磁选机喷水及脱泥筛等进行改造，使选煤厂的介质消耗由原来的0.75 kg/t

针对唐口选煤厂介耗居高不下的问题,通过分析原因,并采取了一系列降低介耗的措施,从而有效降低了介耗,取得了良好的经济效益。

针对司马煤业有限公司选煤厂煤泥量大、浮选精煤产率低等问题,提出对50~0mm原煤进行预先1 mm脱泥,大于0.25 mm粒级由无压三产品重介质旋流器分选,小于0.25mm粒级煤泥浮选,洗水闭路循环;改

介绍了塔山选煤厂煤质特征以及原选煤工艺流程;分析了原煤系统、主洗系统及煤泥水处理系统各设备的处理能力;为了将原煤处理能力由15.00 Mt/a提高到16.0 Mt/a,对部分设备进行了更新改造;改造后

梁北选煤厂在节能降耗方面取得了很大的成功,在回顾生产实践和技术改造的基础上,总结了节电方面的成功经验。合理确定原煤入选量,科学选用低能耗设备和节能技术,综合考虑工艺和设备改造,是降低电耗的有效途径,对

针对官地矿选煤厂入选原煤煤质变差及企业产品结构调整,原工艺系统能力逐显不足的问题,对制约选煤厂生产效率提高的主要工艺环节进行了综合分析,并对其进行了技改,使生产能力达到了设计要求,取得了显著的经济效益

结合选煤厂运营管理实践,总结了泰戈特选煤厂托管运营模式的形成与发展、特点、运营管理模式的发展变化,重点介绍了选煤厂运营管理中的采购、质量、成本、进度、合同、设备及备件、安全、队伍建设等具体环节。最后,

针对太原选煤厂浮选系统存在的精煤产率低、脱水效果差等问题,采用先进的IF-57W浮选机、圆盘式加压过滤机及快开式隔膜压滤机进行了改造,提高了浮选系统生产能力和精煤产率,降低了产品水分,取得了显著的经济

为了解决水泉选煤厂煤泥干燥系统中缓冲给料机堵料和滚筒式干燥机粘料的问题,结合选煤厂生产现状,对缓冲给料机的前挡板、尾煤泥刮板机下料漏斗和电机、干燥机尾部扬料板进行改造。在对相关设备和部件改造后,缓冲给