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分析了7 m厚煤层采煤机需求现状,提出了7 m厚煤层采煤机开发思路,确定了MG1000/2600-GWD型采煤机主要技术参数,介绍了该采煤机主要结构组成和技术特点,研究了7 m厚煤层采煤机关键技术。工
介绍了MG300/700-AWD型交流电牵引采煤在马脊梁矿使用中,机身连接处紧固改进和稳装工艺革新方法和良好的使用情况。
针对采煤机摇臂在使用过程中出现冷却系统堵塞、渗漏导致摇臂损坏现象,通过对冷却系统的改造,确保了摇臂的使用寿命,增大了喷雾水量,降低了采煤工作面的粉尘浓度。
MG200500 系列采煤机的说明，详细的介绍
针对复杂工况中硬厚煤层高产、高效综采需要,改进以往同类产品不足,创新研制MG500/1140-GWD电牵引采煤机;本机采用新型铸造材料ZG25Mn2Ⅱ,同时改进截割部、牵引部相应齿轮传动系统设计,在满
对DF4B型机车静液压系统工作原理和出现的各种故障进行了简要阐述,分析了故障的具体原因并提出了解决办法。
通过分析采煤机滚筒调高液压系统的能量传递过程和功率损失,建立调高液压系统的热平衡数学模型,利用AMESim软件对调高液压系统进行仿真分析。分析结果:表明液压油在通过冷却器前后温差约为10℃。通过对不同
运用故障树分析方法对采煤机行走机构进行了研究.确定了行走机构的失效因子,建立了行走机构的故障树模型,运用最小割集法对故障树模型进行了定性分析。研究为进一步提高采煤机行走机构的可靠性和控制其失效因素提供
依据电牵引采煤机牵引部的结构和工作特点,建立基于动态故障树及蒙特卡洛仿真的可靠性分析模型,求出顶事件和底事件的累积失效率。结果表明,引起牵引部过热的关键因素是轴承之间的磨损、水箱缺水和人员操作不当。仿
现在许多薄煤层采煤机都采用开式液压控制调高系统,开式液压调高系统需使用比较大的专用液压油箱,油箱空间占整个泵站空间的60%,针对薄煤层采煤机安装空间有限的特点,采用闭式液压控制调高系统,将油箱缩小到原
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