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六矿选煤厂针对原选煤工艺选后产品精煤水分高等问题,对分选工艺进行了改造,更换了精煤直线脱水筛,加装了高频脱泥筛,并对工艺进行了适当调整;改造后生产能力扩大,产品降灰降水效果明显,精煤质量得到保障。
介绍了浮选入料的可浮性特征、浮选工艺的特点及设计注意事项。实践生产表明,通过增加浮选系统,选煤厂大幅提高了精煤产率,经济效益显著;余吾选煤厂浮选系统的成功运行,对推动我国晋东南地区的贫煤、无烟煤的浮选
随着采煤机械化程度提高及煤层开采深度增加,原煤煤质逐渐变差,可选性多为难选煤,因此重介选煤厂越来越多,生产管道在重介选煤厂中起着相当重要作用。研究了生产管道在设计中需要注意的问题:设计应索要的原始资料
鉴于棋盘井选煤厂浮选入料和浮选精煤灰分偏高导致最终精煤产品灰分偏高,并影响最终产品质量的情况,对浮选工艺流程进行了一系列改造;改造后有效控制了浮选精煤灰分,取得了良好的产品效果和经济效益。
针对任家庄选煤厂原煤煤质变差的问题,提出了解决方案:在重介选煤工艺前增加脱泥筛对原煤预先脱泥,并采用分级旋流器+TBS干扰床分选机联合工艺对脱泥筛筛下粗煤泥进行回收。生产结果表明,该工艺对粗煤泥具有较
根据对比确定,新窑选煤厂采用块煤浅槽分选机分选、末煤重介旋流器分选的工艺流程,可利用一套介质系统、两套密度控制系统实现块、末煤按不同密度分选,并可精确控制分选密度;工艺生产灵活,厂房规模小,总投资约6
针对实际生产过程中存在的问题,太原选煤厂从增加原煤脱泥、粗煤泥分选环节,对原有工艺系统进行改造,生产实践表明,改造后该厂采用原煤脱泥+三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选机+浮选联合分选工艺。提升了重
针对凉水井选煤厂目前6.00Mt/a的处理能力与矿井现8.00Mt/a提升能力不匹配、选煤厂块煤洗选系统和末煤洗选系统实际入洗能力不匹配、原煤矸石易泥化、煤泥水系统负荷饱和等生产现状,通过分析原煤煤质
针对重选工艺系统在实际生产中存在的不足,林西选煤厂对跳汰和重介工艺系统进行了改造,从而提高了精煤的产率,保证了产品的数质量。
酸刺沟选煤厂实际入洗原煤与设计所采用的煤样煤质差别较大,而且选煤厂的原煤仓与产品仓储量不足,影响了正常生产;针对这种情况,提出了对不同入洗原煤采取不同的洗选及入仓方案,实践表明,该方案满足了用户要求,
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