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简要介绍了采煤机滚动滑靴的特点,指出轴承是影响滚动滑靴强度和寿命的主要因素。根据不同的轴承形式,理论分析计算轴承的强度和寿命,再结合实际工况分析轴承的使用状况。为滚动滑靴中轴承的选择提供了有益参考。
针对采煤机在仰俯采时,由于仰俯角过大导致采煤机导向滑靴出现载荷过大而出现采煤机卡死和导向滑靴出现磨损、断裂等情况,提出了采煤机自适应滑靴系统。该系统包含了自适应导向滑靴和采煤机仰俯角调节机构。能够对采
针对MG650/1620-WD型采煤机,根据Relex Studio对其牵引上电回路进行可靠性分析,在故障树模型的基础上,对于每个故障发生概率、不可靠度和不可用度等参数进行定量分析。依据最终计算统计结
针对薄煤层采煤机单轮行走箱分体式导向滑靴存在的问题,进行整体式导向滑靴结构改进设计,并采用有限元分析方法对其进行静强度和疲劳强度分析。仿真结果表明整体式导向滑靴满足刮板输送机溜槽水平弯曲1°,垂直弯曲
通过分析石槽村煤矿1102203俯采工作面采煤机受力状态,提出了该工作面俯斜开采的临界角度,分析了俯斜变化与采煤机对煤壁力、摩擦力之间的关系,采取了调整开采高度,预先留底煤改善俯斜角度和加高采煤机滑靴
以导向滑靴耐磨板接触比压的计算为依据,通过对导向滑靴的设计改进、配重、增加刚性支撑和铺焊耐磨焊条等手段来大幅度提高其耐磨性,从而提高采煤机适应大俯采工作面的能力。
MG2×125斜杠580-WD型采煤机出厂图册
连续采煤机是煤矿巷道掘进的重要设备,驱动轮是连续采煤机行走机构的重要组成部分,其可靠性决定了连续采煤机的工作效率。在巷道掘进过程中,采煤机驱动轮受履带的交变载荷作用,会产生应力集中与变形。为了分析驱动
基于ANSYS平台进行掘进机伸缩部导向块堆焊热应力的数值模拟计算。采用ANSYS提供的APDL编程语言模拟堆焊过程中的温度场分布。求解温度与应力的耦合场。对于预测掘进机伸缩部导向块堆焊过程中的变形量与
详细介绍了MG400/870-WD型采煤机的结构特点、技术参数、创新点、应用情况和推广前景,为薄煤层工作面提供了一种比较理想的机型。
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