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采煤机行走箱中的行走轮轴拆卸困难,已成为目前采煤机设计的老大难问题。由于行走轮轴拆装困难,在更换导向滑靴或行走轮等零件时,增加了维修时间及维修成本,降低了采煤机的使用效率。通过分析查找出行走轮轴拆卸困
简要介绍了国内薄煤层采煤机的现状,分析了现有2种总体布置方式的结构特点,得出了其各自适应的煤层条件。最后对薄煤层采煤机的发展趋势进行了展望,并指出了急需解决的问题,给薄煤层采煤机的设计提供了参考。
基于薄~中厚煤层(整个煤层沿工作面推进方向上厚度变化大)开采过程中存在的资源浪费问题,从马脊梁煤矿14-3#煤层406盘区8602工作面实际情况出发,分析得出合理选配采煤机的必要性,提出合理选配方案(
基于国内外现有的双滚筒薄煤层采煤机的2种结构形式,提出了一种半悬布置方式的MG200/446-WD1型薄煤层采煤机,介绍了其整机结构和技术参数,并详细阐述了采煤机的主要特点,最后介绍了该型号采煤机的市
探讨了采煤机主要部件的几种常见故障,对每一故障的引发原因进行了细致分析,并结合生产实践提出了一些有针对性的改进方案,为采煤机制造厂家和煤矿生产企业提供了设计改进和使用维修参考。
为深度挖掘企业经验知识,改进数据驱动的采煤机概念设计。在前期研究基础上,对基于ε-支持向量回归理论的推理模型进行优化,输出参数中增加了设计生产率、机面高度及整机重量,误差率从原来的5%降至2.5%以下
针对采煤机行走部开式齿轮的传动特点,探讨了齿轮的润滑方法。介绍了油箱的位置、联接结构、润滑油流量调节控制方法。采用此润滑方法后,有效改善了行走部齿轮的工作环境,提高了采煤机的开机率。
通过分析和比较连续采煤机行走部3种驱动方式,给出使用交流变频驱动的理由,为同类型机器的驱动方案选择提供参考。
煤矿经济是国民经济收入的来源之一,煤矿开采活动关系着煤矿企业经济效益的增收。新时期多数企业已经实现机械一体化生产模式,采煤机在矿资源开采活动中的实际运用更加频繁,显著提升了矿井开采作业的效率。面对机械
分析了工作面工况变化时,采煤机调高泵箱存在的问题,根据存在的问题,对调高泵箱进行改进设计。改进后提高了工作可靠性;新设计了一种加油组件,使油箱加油简便、易操作;新设计了保护框架,有效保护调高阀组;内置
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