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消除煤与瓦斯突出危险对煤矿的安全生产和发展越来越重要。针对阳泉煤业集团新景矿3#煤层突出危险性较大的现状,采用深孔松动爆破工作。试验表明:深孔松动爆破可以有效地改变煤体应力,增强煤体的通透性,实现煤层
提高岩石的爆破质量对露天煤矿的生产具有重要意义,随着现代化矿山的建设,长期以来在穿孔爆破设计中所用的传统方法,存在一定的不足,本文提出了采用PVC管间隔装药的爆破方法,提高爆破效率和经济效益。
为解决综采工作面过冲刷带推进速度慢与安全风险大的问题,采用现场观测确定冲刷带范围,确定合理深孔爆破技术方案,强行快速推过冲刷带。技术实践表明,爆破效果较好,采煤机能够顺利通过冲刷带破碎岩层,大幅提高了
通过对3407工作面顶板弱化前和弱化后的垮落步距与顶板应力特征的数值模拟研究,可知,工作面弱化前,直接顶来压步距12 m,基本顶初次来压步距31.2 m,工作面弱化后,直接顶来压步距7.2 m,基本顶
针对酸刺沟矿6上煤厚层砂岩顶板初采期间难垮问题,理论计算基本顶极限垮距为50m,加之日推进度在10m以上,初次来压步距大易造成大面积来压,对人员和设备将构成严重威胁,确定采用深孔预裂爆破强制放顶。现场
为了解决低透气性高瓦斯煤层难抽采问题,运用RFPA2D数值模拟软件,建立了2种深孔控制预裂爆破力学模型,通过对模拟结果进行对比分析,得出一套适用于鹤煤八矿底板抽采的爆破参数,并进行了现场试验,爆破后煤
针对山西新元煤矿3207综采工作面过坚硬陷落柱时的开采技术难题，采用新型的PVC组合装配式扩裂弹体和铝合金管装药器，优化设计了深孔预裂爆破技术方案，并在现场进行了工业性试验。研究结果表明，PVC组合装
在松软、低透气性突出厚煤层中开展深孔控制预裂爆破技术试验与研究,通过合理选择快速装药、封孔与爆破工艺,使爆破试验区域内的煤体产生卸压与大量次生裂隙,有效的缓解了应力集中,煤层透气性系数大幅度增加。通过
为探索锚杆支护技术在煤巷快速掘进中的应用,以山煤集团凌志达煤矿15101工作面两巷为研究对象,对工作面煤层以及上覆岩层进行物理力学试验,并利用试验参数进行理论计算和数值模拟来优化巷道支护参数。现场试验
针对坚硬顶板初次断裂步距大容易引起冲击矿压、瓦斯积聚以及在放顶煤开采中降低初采期间顶煤放出率等问题,对唐安煤矿3301综放工作面进行深孔预裂爆破弱化顶板的设计并进行现场试验。试验表明:优化的炮眼间距、
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