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钢丝绳拉力和探伤检测系统的研究,田立勇,孙聚涛,为了有效的检测钢丝绳的拉力变化和探伤,及时了解钢丝绳的受损情况,以便及时更换新的钢丝绳,提高工作过程中钢丝绳的安全系数,
超深矿井缠绕式提升机钢丝绳之间的缠绕同步性保证对于提升系统的安全可靠运行具有重要作用。针对卷筒两缠绳区在钢丝绳缠绕过程中所引起的缠绕变形不同步导致的两钢丝绳间张力差异问题,考虑两钢丝绳长度差异与张力差
在激光冲击工艺参数优选的基础上,对航空紧固孔进行了激光冲击处理,并进行了疲劳试验,研究了激光冲击处理对紧固孔疲劳寿命的影响。疲劳试验结果表明,激光冲击处理在优选工艺参数条件下,能显著地提高紧固孔疲劳寿
根据《煤矿安全规程》规定,摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年。多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换关系到矿井的安全生产,为提高多绳摩擦式提升机更换首绳的施工效率和安全可靠性,减少人员的劳动强度,研究改进
在已有硬件的基础上,设计了一个矿用钢丝绳损伤检测软件系统。通过对软件的需求分析后,设计了信息采集模块、标样制作模块、定量识别模块和诊断报表模块。通过3次样条曲线对LF信号进行定量分析。所研发系统经测试
钢丝绳作为工程承载构件,在使用的过程中会发生疲劳、断丝、锈蚀、磨损甚至骤断现象,并且由于钢丝绳是强铁磁性物质,所以目前钢丝绳的继丝检测主要是通过磁检测,针对线圈及霍尔元件2种不同的磁检测方法,分别进行
随着我国煤矿企业的开采技术和机械化水平的提高,煤炭辅助运输带来了挑战。过去大多数的煤矿企业采用钢丝绳牵引卡轨式轨道运输煤炭,虽然具有很多优点,但仍然不能适应大量、快速的煤炭运输。认真分析钢丝绳牵引卡轨
在煤矿生产运输系统中,钢丝绳芯皮带机广泛应用于井下运输提升系统,主要担负着各地区的原煤运输任务,由于井下地理环境及地质条件特殊,存在矿压压力大,巷道变形快,底鼓严重等不良因素,给钢丝绳芯皮带安全正常运
通过仿真软件对常用的线圈励磁、线圈检测的励磁检测装置进行仿真研究。分析了励磁检测装置在采用不同结构形式时钢丝磁感应强度分布;研究了励磁装置中气隙大小、励磁线圈截面长宽比、电流大小及衔铁厚度等参数对被检
针对现有钢丝绳检测系统实时性与适应性差、自动化程度低的问题,提出了一种基于ARM-Linux的高性能钢丝绳损伤检测系统的设计方案,详细介绍了该系统的硬件组成、工作原理、软件实现方法及实时采样曲线绘制的
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