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兖州矿业(集团)公司北宿煤矿选用了针对潮湿细粒黏性物料的筛分而研制的BS2.5×6型博后筛。博后筛主要是由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机和减振弹簧等部分组成的。筛网为单根筛丝纵向排列布置,激振器为对
为保证临涣选煤厂煤炭筛分厂房结构安全,在对厂房振源判断、自振检测、强迫振动检测的基础上,分析共振原因。研究结果表明:筛分机产生的挠力是使设备下方的梁板产生共振的原因,设备对结构的干扰频率与梁板竖向自振
淮北临涣选煤厂入洗的原煤来自周边的矿井,入洗的煤质稳定性差,配煤入洗能很好的解决这一问题。其配煤车间较早之前采用人工配煤,主观误差很大,系统响应慢。PLC技术和变频器的使用,实现了配煤的自动化,提高了
提出了临涣选煤厂采用S-3GHMC870/410新型原煤重介质旋流器替换原有旋流器的改造方案,介绍了该型旋流器的结构特征、工作原理及主要特点,分析了选煤厂入洗原料煤的粒度组成及工艺指标;改造实践表明,
在选煤技术的不断发展中，重介选煤、复合式干法选煤及块煤智能干选工艺各自展现了不同的优缺点。尤其是干法选煤，其省去了煤泥水处理和产品脱水环节，显著简化了工艺流程，使操作更加简单。干法分选设备的模块化设计
针对临涣选煤厂东区介耗及生产成本高的问题， 从生产过程多个方面分析了介耗 高的原因； 通过采取提高备（配）件质量、 增设精矿除杂装置、 改造弧形筛入料箱、 改造振动筛 喷水管、 加强生产过程管理等措施
介绍了复合式干选机的结构、选煤工艺、分选原理、性能特点及在青龙煤矿的应用效果,指出了干法选煤是一种建设周期短、投资少、见效快,能为矿井提质增效的选煤方法,具有很好的推广应用价值。
针对洗选系统智能化程度不高的问题,临涣选煤厂在重介系统中采用灰分闭环控制技术,实现了高含矸多煤种入选的重介质选煤灰分精准智能化控制,实现了原重介质分选密度控制系统的智能化升级,降低了生产人员的劳动强度
临涣选煤厂利用现有条件将一次浮选工艺改为二次浮选,并通过调整浮选药剂加入方式等措施,降低了浮选精矿灰分,提高了分选效率和精煤产率,取得了明显的经济效益。
介绍了基于FIX(自动化监控软件)的PLC(可编程控制器)控制系统对压滤控制系统的改造,阐述了PLC控制系统的原理、功能和特点。实践证明,PLC的应用提高了自动化控制水平,保证了选煤的安全可靠运行,取
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