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介绍了马头选煤厂孙庄生产部应用技术手段与生产工艺优化相结合,加强管理,采取有效措施,达到降低电耗、提高效率、降低生产成本的具体实践。
针对淮北选煤厂北区介质消耗偏大的问题,通过对原煤煤质、岗位操作存在问题以及管理损失进行分析,并针对性地采取"大分流、大补水",保证原煤供应连续、稳定,规范重介控制起停车操作流程,确
针对东滩矿选煤厂重介系统介质消耗量偏大的问题,通过对新老系统的生产工艺、影响介质回收的因素及介质库管理损失进行分析,针对性采取改进脱介水生产工艺、完善脱介设备的介质回收效果、加强介质库管理等相关措施,
针对唐口选煤厂介耗居高不下的问题,通过分析原因,并采取了一系列降低介耗的措施,从而有效降低了介耗,取得了良好的经济效益。
针对老屋基选煤厂生产实践中存在的介耗高问题,通过认真分析原因并对各处问题进行处理与改进,取得了良好的效果,从而有效降低了介质消耗。
基于PLC的洗煤车间控制系统设计。
陶二矿选煤厂为了提高洗粒级煤产率、改善限下率指标,对洗精煤筛分系统进行工艺优化,通过调整筛孔尺寸、改变筛分顺序、增加筛分机械等改造措施,使得洗粒级煤产率得到有效提高,限下率指标明显改善。
为实现色连二矿选煤厂低质煤的有效分选,引入了弛张筛深度筛分技术,并构建了3 mm深度筛分+分级分选+煤泥水三段浓缩的一体化工艺体系;针对洗选低质煤过程中的问题,基于对低质煤煤质和产品结构深入分析,提出
为了彻底解决赵固二矿选煤厂块煤中的块中煤含量超标的问题, 通过工艺比选, 采用重介浅槽分选工艺对跳汰块煤进行再选, 并进行了合理的工艺流程设计、设备选型和工艺布置; 在设备布置过程中, 优化了设计,
针对白龙矿选煤厂在生产运行中常出现的跑粗、精煤灰分高、干燥机齿圈更换频繁、系统洗水不平衡等问题,采用了增加水介质旋流器、改造管路、完善精煤截粗筛、改变煤泥干燥机启动方式等一系列工艺改造方案,收到了较好
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