针对刮板输送机机头、机尾电动机功率不平衡问题,采用电流识别负载模式+变频调速方法对机头、机尾电动机进行直接转矩控制,实现机头、机尾电动机输出功率在预设范围内。 分析了功率平衡系统结构,在分析功率平衡控
提出了一种新的刮板输送机故障监测系统的方案,可以通过监测装置自动监测刮板输动机的运行状态,当其发生故障时能够及时发出报警信息,能够掌握刮板输动机的运行状态,保证生产的正常运行,提高了工作效率。
设计了一种基于RFID无线传感器网络、CAN总线和工业以太网构建的刮板输送机远程监测系统。传感器采集刮板输送机运行时的各项参数,利用RFID射频识别技术无线传输至无线采集分站,各无线采集分站通过CAN
刮板输送机是主要的煤炭运输设备。介绍了国内外刮板输送机的发展情况,并重点介绍了我国自主开发的、具有国际先进水平的几款刮板输送机。最后,指出了刮板输送机技术的发展趋势。
在分析链条预张力和运行中张力关系的基础上,探讨了刮板输送机两种链条张紧方式的工作原理、适用范围及实际应用中存在的问题,并提出了改进建议。对于中小型刮板输送机,链条预张力大小对链条负载运行性能影响不显著
针对刮板输送机运行过程中张力难以有效监测的问题,设计了一种基于有限元分析的刮板输送机张力检测系统。通过分析刮板与刮板链之间的受力关系,寻找刮板与刮板链之间的张力敏感点,在若干刮板输送机刮板上嵌入应变传
针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。
针对刮板输送机哑铃销在使用过程中频繁发生断裂的问题。在综合考虑了诸多学者研究成果的基础上,分别从结构、工艺两方面着手,对其进行改进设计,制成样件,并利用刮板输送机综合试验台对其进行加载试验,以强度和韧
由煤炭科学研究总院太原分院研制并在兖州矿业(集团)公司杨村煤矿进行工业性试验的SGZ730/110型前、后部刮板输送机,适用于煤矿井下倾角小于8°的放顶煤综合机械化采煤工作面。其主要结构特点:①前、后
针对煤矿刮板输送机经常出现断链事故,为高效、便捷的完成接链工作,本文提出建立专门的接链装置。论文首先对刮板输送机链条的预紧力和负载张力进行了理论计算分析,为后续的设计提供基础;接着针对掘进工作面常用的