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介绍了屯兰选煤厂动筛排矸系统存在的处理能力不足、带煤损失量大、故障频发等问题,提出采用浅槽分选机进行改造的方案,对浅槽的分选上、下限及车间布置位置提出了合理建议。
由于常兴矿选煤厂的原煤灰分过高从而制约选煤厂的精煤产量,结合现场实际情况具体分析了准备车间、主洗系统及弧形筛存在的问题,提出了工艺环节的局部改造方案以释放动筛跳汰机和TBS分选机的分选能力,可减轻重介
本文结合东滩煤矿选煤厂实际情况,分析了选煤厂自动化系统的现状及目前存在的问题,并制定出自动化系统改造方案,实现选煤厂减员增效的目的。
随着矿井原煤煤质变差及市场对精煤灰分要求的提高,官地矿选煤厂煤泥回收环节能力逐显不足,且选前不脱泥和浮选跑粗等问题导致生产成本居高不下,造成煤泥中精煤流失,精煤产率低,严重影响了该厂的经济效益。为解决
为了解决因块煤系统两产品洗选工艺的局限导致矿井煤质中天然焦等中间产物不能有效分离的问题,在对天然焦等中间产物性质分析的基础上,城郊选煤厂提出在块煤再选系统中将三产品代替两产品分选工艺的改造方案。生产实
针对保德选煤厂北部区原加介系统存在的加介周期长、加介不及时、介耗高等问题,在分析常用加介系统的基础上,设计了一种新加介工艺,并根据保德选煤厂北部区现有工艺系统、设备布置、空间结构提出具体实施方案。改造
针对张家岇选煤厂入选原煤灰分升高,产品质量下降等问题,分析了原煤分级粒度由25 mm调整为13 mm后对最终产品的影响。基于粒度调整后,原有香蕉筛存在筛分效率低、筛孔堵塞及清理麻烦等问题,提出采用2台
鉴于棋盘井选煤厂浮选入料和浮选精煤灰分偏高导致最终精煤产品灰分偏高,并影响最终产品质量的情况,对浮选工艺流程进行了一系列改造;改造后有效控制了浮选精煤灰分,取得了良好的产品效果和经济效益。
针对任家庄选煤厂原煤煤质变差的问题,提出了解决方案:在重介选煤工艺前增加脱泥筛对原煤预先脱泥,并采用分级旋流器+TBS干扰床分选机联合工艺对脱泥筛筛下粗煤泥进行回收。生产结果表明,该工艺对粗煤泥具有较
为解决朝川焦化选煤厂煤泥水系统负荷过重,洗水恶化,浮选系统负荷大的难题,拟对煤泥水处理工艺进行改造,以减少煤泥积累,降低洗水浓度和次生煤泥含量,实现二段式分选到三段式分选的改造,进而提高分选效率,增加
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