福建煤矿顶板支护智能监测系统的研究及应用

针对当前环境监测的现状,将物联网与环境监测紧密结合起来,探索构建一个全方位、多层次、广覆盖的智能化环境监测系统,统筹先进的科研、技术、仪器和设备优势,充分利用全天候、多区域、多层次的监测手段,对主要环

为了研究梯次支护对煤巷软弱夹层顶板的支护效果,以许厂煤矿为工程背景,分析了梯次支护机理,开展了顶板泥岩的耐崩解性试验和膨胀性试验,重点研究了梯次支护在3315运输巷的应用效果。结果表明:泥岩耐崩解性指

以安达煤矿+1 070 m水平南轨道大巷出现的大面积变形破坏特征为研究对象,对影响+1 070 m水平南轨道大巷稳定的原因进行了分析,得到了巷道埋深大、底板无支护、巷道岩性及采动影响是导致其出现严重变

本文以常村煤矿轨道斜巷变形破坏特征为研究对象,分析导致轨道斜巷出现大范围变形破坏的主要原因是高地应力、围岩岩性相对较弱、地下水等因素。针对深部巷道变形破坏的特点,提出了恒阻大变形锚杆+锚网喷耦合支护方

随着煤矿开采深度的不断增加,深井巷道遭受的地下水也会增多,围岩压力也随之增大,基于以上问题,本文通过对深井巷道稳定性分析探究,提出了切实有效的煤矿深井支护形式及方案。

象山矿顶板采用"大排距、低密度、高强度"的全锚索支护方案,该方案遵循三径匹配、可操作性及支护参数选取原则,合理地确定预紧力、锚固方式、锚索布置,并辅助高强度钢梁、菱形网,取得了良好

针对回坡底煤矿10#煤巷道以往采用架棚支护存在的被动支护、支护质量较差的问题,通过对10#煤的顶底板条件分析,结合现场调查和理论分析,确定回坡底煤矿10#煤巷道改用锚网梁索联合支护形式,支护效果明显,

沁新煤矿2号煤层顶板为复合顶板,不利于巷道顶板支护,加之前期支护设计不合理,导致该煤层留巷巷道受多次动压影响后变形严重,服务期内多次维修,不仅增加巷道支护成本,而且对矿井生产造成严重影响。为此,利用地

运用现场实测、数值模拟等手段,对塔山矿5216巷顶板软弱层分布形态、动压破坏规律进行研究,利用"大同矿区坚硬顶板巷道支护专家系统"进行智能支护设计并进行工业应用。支护方案实践表明,

中煤禾草沟煤矿巷道原支护设计在实际使用过程中,巷道变形严重,满足不了使用要求。通过现场顶板结构探测,分析研究了巷道顶板结构特征及薄弱环节,并据此修改了巷道支护设计,充分发挥围岩自承能力,改善围岩自身条