工作面顺槽可伸缩下运带式输送机设计

设计了由地面中心站、工业以太网和基于CAN总线的带式输送机保护装置组成的带式输送机监控系统,给出了带式输送机综合保护装置的软硬件实现方案。该系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带

分析了带式输送机在运输物料过程中胶带打滑产生的原因及影响,结合生产实际提出以探测驱动滚筒与改向滚筒旋转次数来判断打滑故障的方法。设计方法主要沿用现有PLC输入输出模块及传感器实现。该打滑保护系统具有简

滚筒失效分析、设计计算及有限元分析。

针对现有煤矿掘进工作面现场条件差、输送机长度短、数量多、岗位用人多等情况,设计了基于PLC的掘进工作面输送机集控系统。该集控系统采用以PLC为控制核心,配合工业电视监视系统、语音通信系统实现了输送机集

煤矿井下运输巷的带式输送机在安装使用后,人员在横向通过输送带时易出现意外等不安全因素,采用机械原理制作的简易输送带过桥,方便了人员横向通过输送带,保证了人员通过输送带时的安全。

皮带输送机设计计算资料,常用设计参数的选取

针对旋转综采工作面旋采期间运煤系统存在的转向问题,对潘北煤矿12124综采工作面原带式输送机进行了转弯改造。根据运输巷内DSJ100/130/2×200型带式输送机的参数、特征及空间位置等,确定了带式

通过对国内外现有的典型伸缩机尾自动控制系统的基本原理进行研究,分析比较各自的优缺点,并指出了未来发展趋势。基于三机联动综合高效采煤技术,对伸缩机尾自动控制系统提出了新的设计构想,有利于对链张力控制技术

近年来,随着带式输送机智能驱动控制技术的普及,单机多台等功率驱动技术日益成熟,但在实际使用过程中经常出现因驱动分布不正确而造成张紧力波动问题。通过对常用可伸缩带式输送机单滚筒、双滚筒驱动装置不同分布形

分析了可伸缩带式输送机目前的发展现状以及未来的技术发展方向。提出了发展大型可伸缩式带式输送机的关键技术,即:储带技术,托辊技术,中间驱动技术,张紧技术,卷带技术和自移机尾技术。