基于模糊控制技术的带式输送机自动纠偏装置的设计与仿真

为保证在输送机启动瞬间提高张紧装置的动态响应,以减少输送带磨损,提高输送带使用寿命,介绍带式输送机液压张紧装置的工作原理,建立液压张紧装置AMESim仿真模型,仿真结果表明增加了液压泵排量和蓄能器容积

针对《煤矿安全规程》中对带式输送机的保护要求,设计了一种基于LPC1752的带式输送机综合保护装置;给出了该保护装置的功能特点,详细介绍了该保护装置的硬件及软件设计。该保护装置采用先进的嵌入式技术和C

作为带式输送机的主要传动部件之一,滚筒的研究也引起了重要关注。增强滚筒的使用性能,优化滚筒的设计性能,对保障带式输送机系统安全运行具有重要的指导意义。基于ANSYS分析软件,对优化设计情况进行了有限元

在对现有刮板输送机研究现状分析的基础上,针对国产重型刮板输送机的特点,开发了基于PLC控制的刮板输送机监控装置。该装置分为监控主站和监控分站2部分,监控分站的数据采集和信息处理利用PLC技术实现,传感

输送带是带式输送机的主要工作部件之一,在工作中如果跑偏,其危害很大,文章对输送带跑偏原因进行简单分析,接着对现有带式输送机防偏装置进行了详细介绍和总结,分析了它们的防偏性能、作用原理、结构特点、经济性

1概况鹤煤公司八矿主要依靠带式输送机运输,运输线6条,共有22部输送机分布在井下南、中、北翼地区。输送机为集中控制,采用逆煤流方向启动,每次启动空载时间较长,累积电耗较高,因此,将输送机原先逆煤流方向

以带式输送机的输送带宽度为研究对象,运用自编的MATLAB程序,以最大物料横截面积S作为优化对象,进而得出带宽的最佳设计参数值,为带式输送机带宽的选型设计提供一种更为科学计算方法。

分析了带式输送机断带和打滑产生的各种原因和特点,对现有断带和打滑保护的综合监测装置进行综述和综合性分析,在此基础上设计了断带和打滑综合监测装置,体积小,可靠性高,可节省带式输送机监控装置系统空间并提高

主要介绍三菱PLC在带式输送机电控系统中的硬件结构和软件设计,阐述了由变频器及PLC技术改造后的自动控制系统。该系统具有操作简单、运行可靠、稳定性好、低能耗和易维护等优点,有推广应用价值。

论述了大倾角带式输送机断带造成的危害,并详细介绍了当前解决断带后输送带下滑的2种方法:抓捕器和逆止托辊,分别介绍了它们的优点、局限性。