立井单绳罐笼的安装使用及维护

钱家营矿业分公司-600m水平辅助提升暗立井,需更换双层罐笼1个,更换罐笼制动绳2根。采用传统施工方法,不能满足工期要求。经过开阔思路,积极创新,提出并采用了制动绳更换新方法。即利用原有的提升罐笼及首

分析了目前矿井普遍使用的BF系列防坠器在制动过程中存在的问题,并且针对此问题,设计一种集限速、缓冲及防坠功能于一体的限速防坠器,该装置不仅能够避免罐笼在钢丝绳或连接装置断裂时坠落,而且能够在其超速时起

阐述大型多绳单层罐笼的设计及制造特点,分析了钢丝绳平衡装置、罐笼结构、导向罐耳装置、承接装置等的结构特点,该大型罐笼的成功研制开发,为我国煤矿增添了新的大型专用设备,极大地促进了我国大型副立井提升设备

根据煤矿现有单绳罐笼用防坠器在提升钢丝绳打滑或提升容器因为过卷过放而超速时不采取制动措施的缺点,设计了一种新型的限速防坠器系统。当提升容器的运行速度异常时,系统自动报警,并按照设定的程序采取相应的制动

渝阳煤矿水井湾立井提升系统于2011年4月下旬安装调试完毕投入运行后,发现罐笼原自带阻车装置结构原始,容易变形,员工操作时费时费力,严重影响提升效率,为此,结合矿井实际情况对罐笼阻车装置进行优化改进,

随着我国煤炭整合力度的加大,中小型煤矿设计中较多的立井开拓矿井采用了单绳提升系统。针对单绳提升系统中提升容器的选型设计,文章结合多年来我国矿井生产实际及单绳提升容器的变革,对单绳提升箕斗的断面尺寸、闸

利用井筒内现有提升系统设备-罐笼,修复立井井筒壁及井筒安设的设备、设施,简单实用。相对于重新安装吊盘修复井筒、恢复井筒内相关设备、设施,节省人工及材料,避免井筒安设吊盘所需时间及费用,大限度的缩短工期

主副井提升机均采用立井摩擦式提升,靠衬垫与钢丝绳之间的摩擦力带动钢丝绳,钢丝绳牵引提升容器运动。摩擦衬垫的维护和正确使用是影响矿井安全生产的重要因素之一,分析了衬垫的失效形式和产生失效的原因,对摩擦衬

在综合分析了各种罐帘门的基础上,设计、制造了液压自动罐帘门;并巧妙地处理了驱动与罐笼间安全距离的问题。经实践证明,液压自动罐帘门操作简单、维护工作量小、运行安全、可靠。

通过对各种罐笼门原理与结构的比较,设计了一种新型的自动罐笼门。总体方案采用外动力开门机构,能够适应400 mm钢丝绳伸长的变化;同时采用PLC控制,通过对传感器信号的分析,对系统本身的故障进行智能判断