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高位钻场钻孔瓦斯抽放技术实际上是利用顶板钻孔抽放采空区冒落带及裂隙带瓦斯,进而改变采空区流场分布,解决因采空区瓦斯从上隅角一带大量涌出引起的上隅角和回风流瓦斯超限问题。本文以某高突矿戊8煤层为试验对象
为了优化大屯煤矿瓦斯抽放系统,选择16中3运顺为测试地点制定了不同抽放负压抽放方案,通过现场的实测数据找出瓦斯抽采系统的最优负压值为35 kPa,并计算确定了瓦斯管网的合理管径,实现瓦斯管网系统的优化
论述了曙光矿穿层钻孔的布置方式及单孔瓦斯的抽采情况,对该矿1216综采工作面初采初放前施工瓦斯抽放穿层钻孔,在初采初放后进行瓦斯抽放效果验证,得出该矿孤岛工作面裂隙带钻孔终孔位置的合理层位,确保工作面
渝阳煤矿井下N3702综采工作面瓦斯移动抽放泵为人工操作,操作过程繁琐,抽采效率低。根据渝阳煤矿井下设备的实际情况,对井下移动抽放泵进行重新集中设计、优化组合,将移动抽放泵引入工业以太网,实现远程自动
矿井瓦斯在抽放过程中瓦斯抽放泵连续运转,会导致电动机产生大量的热量,若散热不及时极易烧坏电动机。利用循环水的热传导原理,将循环水进入循环水池以前先引入设计好的循环水套,利用它可迅速将瓦斯抽放泵电动机的
分析了煤层顶板走向布置钻孔瓦斯抽放的基本原理和影响抽放效果的因素。通过对新集二矿1808工作面8煤层顶板走向布置钻孔瓦斯抽放实验,分析了顶板走向布置钻孔的位置确定的关键技术和最佳抽放效果的匹配参数。实
基于大直径平行钻孔瓦斯抽放的试验研究,陈占君,赵丹,瓦斯事故现今已经成为影响我国煤矿安全生产的主要事故之一,针对瓦斯突出问题,现在主要采用工作面瓦斯抽放降低瓦斯含量。为了更
主要阐述了国内目前常用的普通全液压钻机开孔定位准确性低、自适应能力差、自动防卡钻能力弱和单根钻杆钻进过程自动化程度低等问题。针对普通钻机存在的问题,提出了一种自适应液压钻机的解决方案,实现煤矿井下安全
针对新安矿14221工作面采空区瓦斯涌出量高,对于裂隙带高度、厚度与瓦斯抽放内在关系不清楚,施工钻孔抽放瓦斯效果差等问题,通过经验公式计算、计算机模拟和现场实测3方式确定煤层采动后采空区裂隙带的高度及
为解决高突煤层快速掘进及安全高效回采问题,提出沿工作面走向布置底抽巷,利用超高压水力割缝增透技术预抽煤巷条带瓦斯,同时用作回采期间Y型通风方式的回风巷。采用底板滑移线场理论计算、FLAC3D数值模拟计
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