随着煤矿开采的推进,不可避免的要面临极近距离煤层的回采,由于层间距过小,无法采用常规的支护手段来维护机道顶板,这就给煤矿的安全生产带来极大的隐患。通过采用综合安全措施,保证了综采工作面停采期间顶板的完
近距离煤层一般选用下行开采方式,上部工作面回采之后对采空区下回采巷道形成支承压力。通过监测某矿井近距离煤层采空区下回采工作面巷道、围岩结构、围岩变形程度和测量松动圈,结果发现:煤柱帮破碎、裂隙发育,顺
近距离煤层开采时空关系、应力分布极为复杂,合理的下山位置对巷道围岩稳定、回收煤炭资源具有极为重要的影响。对下煤层下山已掘进完毕,并确定了停采线后,上煤层沿空掘巷下山进行了研究。通过数值模拟、理论分析确
为研究极近距离煤层合层夹矸的冒放性和顶煤采出率,以山西新柳煤矿极近距离煤层综放开采为工程背景,通过点荷载试验测试夹矸强度,分析夹矸对顶煤冒放性的影响;应用实验室相似模拟和PFC数值计算研究不同夹矸厚度
针对极近距离下煤层3种巷道布置位置,分别为内错5.5 m、重叠布置和外错5.5 m(以顺槽边缘到煤柱边缘为错距),采用FLAC3D数值模拟的方法分析了当4203顺槽开挖时的巷道围岩变形量以及当4-2煤
近距离煤层同采,两工作面合理错距是实现安全开采和设计优化的关键。基于稳压区和减压区理论的不同计算,沙曲矿上部2号煤层与下部3+4号煤层的工作面合理错距分别为39.2 m~44.2 m和16.2 m~3
近距煤层上层煤开采时,下部煤层工作面顶板受到上部煤层采动而产生变形甚至破坏,造成下部煤层开采过程中其顶板管理、巷道布置和支护、回采工艺等方面均具有一定特殊性。采用理论分析、数值模拟对平朔二矿下组煤层B
采用数值模拟与围岩破裂分区现场实测方法对极近距离煤层下煤层大断面开切眼设计位置与支护方式进行了研究。数值模拟表明,上煤层采空区煤体一侧应力集中较剧烈影响范围向煤体侧延伸4m,向下3m;底板破坏范围深达
近距离煤层煤柱由于煤层相距较近,在开采时底层煤层由于受上层煤柱的影响,下层煤层的压力显现、支护与围岩的控制以及巷道的布置特点都有特殊性。以新疆昌平矿业一〇四矿5#煤层为研究对象,进行数值模拟确定下层煤
同发东周窑煤业9号煤层与10号煤层间距只有5.81 m,经过计算判定属于极近距离煤层,同时判定100201作为10号煤层的首采工作面顶板属于损伤顶板。文中根据判定结果对原有巷道支护进行优化,并提出采用