EBZ 200M掘进机在鲁新矿井的应用

满来梁煤矿副斜井净断面积20.443m2,倾角5.5°,采用EBZ-200H型硬岩掘进机掘进,取得了良好的技术经济效益。井筒最高月进尺428m,创造了同类工程掘进机掘进全国纪录。

利用钢丝绳吊挂转载机做作直线运动实现煤矿掘进机拐弯开口掘进施工巷道。介绍了装置的制造、安装、使用方法、技术特征、操作安全注意事项、使用价值等。

通过SolidWorks2012的Simulation插件,对EBH200掘进机回转架进行计算机辅助分析,以其提供的应力和位移数据为基础对回转架安全与否进行判断,为进一步优化设计提供理论依据。

采用多体动力学分析方法研究掘进机截割臂行星减速器的动力学特性。利用Pro/E对关键零部件进行参数化建模,建立减速器的三维虚拟样机模型。利用Pro/E与ADAMS联合仿真技术,将虚拟样机模型导入到ADA

利用三维设计软件Pro/E对EBZ260掘进机的重要部件回转台进行实体建模,利用ANSYS Workbench对模型结构和模态进行有限元分析,通过对模型加载,分析其强度和振型,为EBZ260掘进机回转

辽宁通用煤机公司以本公司的EBZ160悬臂式掘进机为范本,对小康矿使用的软岩圆形巷道掘进机进行了全面技术改造,研制了一种新型圆棚掘进机,并在大强矿试用,取得成功。

经优化设计后的EBZ160掘进机电控系统,其核心部位由JY6540EPEC控制器和JY6545人机界面及传感器组成硬件机构,应用CAN总线作为信息通道,来完成各单元之间的衔接;控制器和人机界面,通过德

在危险工况下,通过采用Cosmos对EBZ255掘进机工作臂进行有限元分析,得到其应力、应变和安全系数云图,结果表明,工作臂在工作过程中应力分布总体较为均匀,但在轴承安装处存在应力集中现象,局部地区强

介绍了基于Pro/E的Top-Down设计方法及Top-Down设计方法在掘进机截割部建模过程中的应用,通过分析得出应用Top-Down设计方法可以实现多人协同设计,可以大大降低模型设计时间及修改时间

对当前绝大多数掘进机在煤矿巷道掘进中受操作方式制约、智能化程度低而产生的各种弊端,通过智能化技术在掘进机中应用并对取得的优势加以介绍,对未来的发展趋势做出展望。