暂无评论
在潘北矿开展了分段水力压裂增透技术试验,通过设计分段水力压裂钻孔组与未采取水力压裂的考察钻孔组进行对比试验研究,结果表明:采用了分段水力压裂钻孔组其关键指标参数远高于未采取水力压裂的考察钻孔组,试验取
针对新安煤矿二1煤层松软低透气性的特点,为增强煤层透气性,提高抽采效率,降低突出危险性,研究了水力压裂技术在松软低透气性煤层中的消突工艺及应用效果。研究表明,实施水力压裂后,煤层透气性显著增加,抽采瓦
为了更好的控制坚硬厚层基本顶,分别在同煤集团选取煤峪口矿、忻州窑矿、塔山矿不同岩性的顶板,采用不同的泵站压力,对定向水力压裂技术进行试验。结果表明:在岩体整体性好的情况下,随着岩体硬度的增加,岩体压裂
针对煤矿井下水力压裂裂缝扩展规律及增透范围不明确的问题,提出了在压裂过程中实施微地震监测技术。分析了煤矿井下水力压裂微震监测震源定位原理,建立煤岩体破裂的走时方程。进行了水力压裂过程中煤岩体破裂激发能
为提高煤层的透气性,提高瓦斯抽放效果,采取水力致裂增透技术,分析了水力致裂钻孔的设计参数,通过对水力致裂前后的基础参数测试、瓦斯抽采体积分数及抽采量的数据对比分析得出:水力致裂钻孔的有效控制半径为25
采用数值模拟的方法研究了煤巷掘进工作面超前钻孔孔径与前方煤体卸压效果的关系,表明随着超前钻孔孔径的增大,掘进工作面前方煤体的地应力降低、塑性区范围减小,卸压效果更加显著;在乌兰煤矿5867机巷掘进过程
随着开采深度的增大,某矿采煤工作面的瓦斯涌出量日益增大,尤其是回风巷及工作面上隅角瓦斯问题,制约着工作面的安全持续生产。目前采用的本煤层抽采虽取得一定消突效果,但是上隅角瓦斯超限时有发生,为更好地解决
以山西马堡煤业有限公司15号煤大采高工作面为研究背景,基于现场工况实验,合理布置水利压裂切顶卸压孔布孔方案。采用FLAC3D软件和RFPA2D-Flow版本软件相结合的办法,分别建立模型,论证分析采用
针对淮南矿业集团丁集煤矿1262(1)矿井西一采区11-2煤层首采工作面瓦斯超限问题,提出了采用大直径顶板钻孔替代高抽巷抽采瓦斯技术。对实际应用效果进行考察发现,采用大直径顶板走向长钻孔为主的抽采方法
针对水井头煤矿开采煤层具有严重的煤与瓦斯突出危险性,煤巷工作面推进速度缓慢等问题,根据煤层赋存特点,在掘进工作面实施水力挤出消突技术。通过理论研究确定了布孔方式为三花眼布置、注水孔孔深8 m、合理封孔
暂无评论