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针对临涣选煤厂东区介耗及生产成本高的问题， 从生产过程多个方面分析了介耗 高的原因； 通过采取提高备（配）件质量、 增设精矿除杂装置、 改造弧形筛入料箱、 改造振动筛 喷水管、 加强生产过程管理等措施
针对望峰岗选煤厂介质消耗的现状,检测并分析了脱介筛的脱介效果、磁选机的回收效果以及产品带介量,研究了系统介耗高的原因和影响介耗的因素,同时提出了降低介质消耗的具体技术措施和管理方法,整改后结果表明,生
针对安太堡选煤厂介耗高的问题,采取了改造分级筛、固定筛,调整脱介筛喷水角度和高度,调整振动筛筛缝,改造磁选机等技术措施,有效降低了介耗,使介耗由原来的1.57 kg/t降到1.30 kg/t,从而降低
针对土城矿选煤厂尾煤泥的灰分偏低及发热量偏高的情况,采取严格控制每小时原煤入洗量、加强对设备的检修维护、调整浮选入料、向二次浮选精煤池内添加助滤剂氯化铝等相应措施,降低了尾煤泥的发热量,提高了精煤回收
针对铁煤集团大兴矿选煤厂煤泥干燥系统存在的问题,从压滤机系统、905煤泥转载皮带输送机、滚筒干燥机、干燥机出口刮刀、干燥机电机、925粉煤输送带6个方面对选煤厂进行技术改造。改造后,选煤厂工艺指标达到
分析了梁北选煤厂技术改造前煤泥水系统存在的问题,阐述了该厂粗精煤回收工艺系统的改造,并介绍了该厂0.35~0.75mm粒度级粗精煤脱泥降灰和脱水掺粗回收新工艺的探索。
汾西矿业集团选煤厂针对粗煤泥回收系统存在的问题,通过增加旋流器组、更换深锥浓缩机底流泵、改进精煤及中煤稀介泵传动装置、增加磁选机等措施进行工艺改进,取得了很好的效果。
针对陈四楼选煤厂粗煤泥灰分高,无法掺入精煤的问题,采用DSF煤泥分选机对原工艺进行了改造,改造后粗煤泥中精煤产率达72.75%,可掺入精煤产品销售,增加了选煤厂的经济效益。
针对回坡底矿选煤厂粗精煤泥产品灰分高的情况,在三种粗煤泥分选机上进行了精煤磁尾分选可行性研究。结果表明:在精煤灰分相近的情况下,螺旋分选机、煤泥重介质旋流器和TBS的产率分别为37.39%、62.98
为解决孔庄选煤厂振动弧形筛脱泥脱水效果差引起的粗精煤泥灰分高、水分高的问题,在对粗煤泥脱泥脱水工艺比选的基础上,结合工艺流程、系统可靠性、投资费用、运行成本等因素,确定改造方案。生产实践表明:脱泥系统
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