大断面软岩掘进工作面支护技术实践

为解决在工作面采动影响下,回采巷道变形严重,维护困难的问题,根据高河矿1302综放工作面实际情况,利用现场实测、理论分析和FLAC3D数值模拟软件,确定工作面超前影响范围,分析采动影响下,巷道围岩塑性

淮南矿业集团潘一矿2141(3)工作面地质条件复杂,传统单一的棚式支护难以保证切眼刷面后的安全使用,且单一的锚网索支护技术在局部地段无法施工。为此,提出了工字钢、锚网索加挑棚联合支护技术。该技术的应用

针对赵固二矿Ⅰ盘区胶带运输大巷(西段)炮掘工作面巷道成型差、施工速度慢、成巷初期变形量大的情况,在现场调研的基础上,通过优化爆破参数、增大掏槽眼深度和控制周边眼装药量,提高了巷道成型质量。通过改进施工

合理有效的端头支护是回采工作面安全生产的重要保障,针对教学三矿15031工作面上、下2个出口变形严重的技术难题,采用FLAC3D模拟软件计算分析了工作面的超前支承压力和侧向支承压力分布情况。

要保证布置在工作面端头多台相关的采、支、运设备协调地工作,顺利完成多种工序作业,不因端头作业落后影响回采工作面的快速推进,就必须改进传统的回采工作面端头支护技术。总结了回采工作面端头支护技术及设备的相

针对某矿直接顶裂隙发育、破碎,抗压强度低,底板软且大部分含有膨胀性粘土矿物,在受矿井水的影响下容易发生泥化膨胀,影响工作面安全高效快速推进问题。提出了顶板注浆、底板加固、机尾铺顶网开采、卧底留顶煤开采

介绍了舒兰矿业!集团"公司七矿在软岩、大倾角煤层赋存条件下,使用柔性掩护支架支护的实践体会,并分析了其优缺点,为类似条件煤层开采提供了经验。

随着矿井开采深度加大、巷道开挖后围岩压力增大、支护变形量加大,导致巷道的维修次数和费用增加,影响了矿井的高产高效。通过对潘西矿深部巷道变形原因分析,提出了提高锚杆强度、刚度及高预应力等主要改进措施。

针对大断面岩巷掘进装矸设备及工艺存在的问题,口孜东矿-967m水平西翼轨道大巷掘进采用BTRK2双臂凿岩台车、DH-L2000侧斜式装岩机及配套的自移机尾胶带机快速装矸装备,根据矿井自身条件,改变固有

针对新光集团昭阳矿软岩大巷的变形破坏特征,提出了软岩巷道支护与加固的技术措施和施工方法。通过加大巷道掘进断面、加大锚杆长度和直径、配以适量的锚索和更改支护密度等支护方式对该矿-400 m大巷进行支护。