煤-循环煤气微波共热解是煤清洁高效转化利用的一种新技术。为深入剖析其作用机理,主要研究了二氧化碳气氛中低变质煤的微波热解过程,系统考察了微波功率、热解时间、气体流量和煤样粒度等因素对热解产品收率、组成
在定制微波炉中进行了H2气氛中低变质煤的微波热解实验研究,系统考察了微波功率、热解时间、煤样粒度和氢气流量等对低变质煤微波热解产品收率及成分的影响.研究表明,低变质煤在微波功率为800W,热解时间为4
以合盛电业2×350 MW超临界汽轮发电机组脱硝项目为例,详细介绍了炉内气气换热器热解尿素的工艺,并对其经济效益进行了分析;认为该工艺运行稳定、安全、投用率高,可真正实现节能、安全、环保的要求。
半焦是低阶煤经低温热解后的产物,其着火和实现稳定燃烧需要比原煤更高的温度。为了拓展其在电厂动力用煤等领域的应用,有必要引入一些易燃高挥发分煤种作为混燃燃料。然而,国内外关于混煤燃烧的研究大多基于小型试
为获得制备超纯煤的最优工艺条件,以工业洗油为溶剂,采用热萃取技术从小康庄1/3焦煤中制备了超纯煤,考察了初始压力、停留时间、煤粒度、冷热过滤方式、溶剂体积比等因素对煤热萃取性能的影响,同时对工业洗油的
为制备中低温热解用型煤,以我国典型低阶烟煤神木煤为原煤,以煤焦油重质组分及沥青为黏结剂,研究成型压力、水分、黏结剂种类及添加量对型煤冷热强度的影响,考察复合黏结剂配比对型煤冷热强度的影响规律。结果表明
为解决煤直接液化技术中残渣收率偏高和溶剂油短缺等问题,开发了煤直接液化与残渣热解联合加工技术,通过试验研究了神华煤直接液化技术所得液化残渣的热解过程的反应规律,得到了适宜的工艺条件以及该条件下的产品分
利用高压反应釜,在不同温度、气氛和停留时间条件下,对白音华褐煤进行水热处理,对于处理后的煤进行元素分析,并研究改性后煤中含氧官能团含量的变化规律。水热处理后的煤样碳含量增高,氧含量降低,O/C比降低,
以煤的基氏流动度实验作为研究胶质体性质的出发点,提出以加权平均流动度lgFwa和最大流动度lgFm分别代表整个阶段胶质体所体现的平均质量和最佳质量,并提出以软固温度区间Tr-Ts表征胶质体数量.在此基
尝试利用电子顺磁共振(EPR)法观察不同产地的中低阶煤在不同温度(350℃～600℃),不同停留时间(0min～30min)下煤热解过程中产生的自由基各参数的变化情况,研究中低阶煤热解过程中自由基的演
